Монтаж полиэтиленовых труб

Установка смесителя своими руками: надежное подключение к водопроводу

На сегодняшний день существует три способа надежного подключения вертикальных смесителей – это гибкий сильфонный шланг, металлопластиковая труба и жесткие, хромированные медные трубки. Воспользовавшись такими соединениями, вместо обыкновенных гибких шлангов, вы получите надежное, а главное долговременное соединение. В общем, при правильном подходе угроза потопа с этой стороны грозить вам не будет.

1. Гибкий сильфонный шланг (по-другому его еще называют металлорукав). В нем резина не используется – он полностью изготовлен из нержавеющей стали. Гибкость этого изделия достигается за счет формирования так называемой гармошки. Во всем остальном, в том числе и способе соединения с водопроводом и смесителем, этот шланг практически идентичен своему резиновому аналогу. Имеется все та же игла для установки подводки в смеситель и та же накидная гайка с прокладкой. Стоимость сильфонного шланга на порядок дороже, но взамен вы получаете гарантию качества и уверенность в завтрашнем дне – экономить на этом не нужно.

Гибкий сильфонный шланг фото

2. Металлопластиковая труба. Как ни странно это звучит, но с ее помощью также можно надежно подсоединить вертикальный смеситель. В данной ситуации установка смесителя на кухне, а вернее его подключение к водопроводу, осуществляется с помощью трех типов изделий – это специальные переходные иглы на металлопластик, обыкновенные концевики с внутренней резьбой и отрезки труб. Иглы вкручиваются в смеситель, как и обычные шланги, концевики навинчиваются с помощью пакли или ФУМ-ленты на отсекающие краны, а трубки используются в качестве соединительных звеньев между ними. Все просто, а главное надежно – естественно, только в том случае, если вы будете применять качественную систему металлопластиковых труб.

Металлопластиковая труба для подключения смесителя

3. Жесткие трубки. Практически все мастера сантехники не любят это подключение по одной причине – делается это долго и утомительно. Причем, основная проблема такого подключения – это изгибание жесткой трубы. Применяется в таком типе соединения смесителя с водопроводом специальный приборный кран и жесткие, трубки, сделанные из нержавеющей стали или меди, с иглами на конце. Сначала в смеситель устанавливаются трубки, потом они должным образом изгибаются (вручную), подгоняются к отсекающему крану и зажимаются в нем.

Жесткие трубки для подключения смесителя фото

И в заключение хочу еще раз напомнить, что установка смесителя, выполненная с такими подключениями, является исключительно надежной. Никому не нужны проблемы, и именно поэтому пора отказаться от традиционных гибких шлангов, которые по своей сути облегчают только работу мастера.

Поломка сантехнического оборудования у большей части хозяев чаще всего вызывает серьезное беспокойство и убежденность в том, что справиться с ней собственными силами – задача непосильная. Но если рассудить логично, то многие неисправности можно устранить самостоятельно, не обладая особыми специализированными знаниями. На самом деле, соблюдения четких инструкций, полученных даже от продавца магазина, бывает достаточно для того, чтобы внести собственный вклад в создание комфорта в своем доме.

По причине регулярного использования чаще всего выходят из строя краны, соединенные с трубопроводом. Это могут быть кухонные смесители, краны на различных трубах, подводящих воду к стиральной машине, к газовой колонке, краны на стояках или на трубах перед водомерами.

Монтаж шаровых кранов

Шаровой кран

Монтаж водопроводных труб из металлопластика в вашей квартире следует начинать с установки шаровых кранов на стояке.

Установленные шаровые краны

Именно такие краны позволят успешно перекрыть подачу воды при возникновении протечек, тем самым обезопасить помещение от затопления. Следующим элементом после крана и перед счетчиком на воду должен быть установлен фильтр для глубокой очистки воды. Затем устанавливается фильтр тонкой очистки, редуктор давления, коллектор для разводки труб (по необходимости). Фильтры для очистки необходимы для защиты сантехнических приборов путем улавливания окалин, частиц песка и металла, в больших количествах присутствующих в стояках.

Какие этапы проходит монтаж наружного водопровода?

Монтаж наружных сетей включает в себя следующие технологические этапы:

• выемка грунта с последующим обустройством траншей;
• монтаж канализации и водопроводных труб;
• утепление трубопровода (при необходимости);
• заделка трубопровода в стене, где осуществляется ввод/вывод;
• гидравлическое испытание системы на герметичность.

Корректный подбор диаметра труб позволяет предотвратить процессы турбулизации давления в системе, влекущие за собой неприятные шумы в водопроводе.

Минимальный диаметр наружного водопровода зависит от длины системы и средней скорости потока воды (примерно 0,02 км/с). Однако существуют и стандартные значения:

1. Если длина системы не превышает 10 м, достаточно диаметра 20 мм.
2. При 30 м можно ограничиться диаметром 25 мм.
3. Более 30 м — 32 мм.

Максимальная длина труб составляет 15 м.

Монтаж труб внутри траншеи осуществляют в направлении от источника воды к дому. Соединения трубопровода могут производиться с помощью сварки либо с использованием фланцев и фитингов.

Особенности выполнения сварных соединений

Соединение ПНД труб для наружного водопровода осуществляется с использованием электромуфты или стыковой сварки. Электромуфта применяется при:

• прокладке труб с небольшим диаметром;
• врезке в уже имеющийся трубопровод;
• сварке соединений в труднодоступных местах.

Наиболее эффективным и востребованным способом считается сварка встык, которая производится с помощью нагретого инструмента. Ассортимент существующего на сегодня сварочного оборудования обеспечивает разнообразие модификаций и мощности. С его помощью можно надежно зафиксировать каждый отдельно взятый элемент системы.

Качество соединений зависит от мастерства специалиста, уровня подготовки поверхности соединяемых элементов и параметров самого инструмента.

Работая с подобным оборудованием, важно соблюдать некоторые правила:

• сварную поверхность необходимо очистить и обезжирить;
• температура окружающей среды должна быть не ниже +5°С;
• если диаметр трубы 50 мм и более, необходимо снять фаску (делается это под углом 45°).

Чтобы получить ровный срез труб, желательно использовать специальные ножницы.

Технология монтажа с помощью фитингов и фланцев

Фланцевые соединения используются для монтажа внешней системы водопровода, когда диаметр пластиковых труб превышает 63 мм. Также эта технология применяется для подсоединения регулирующих и запорных устройств. В продаже имеется большой выбор типоразмеров продукции, ее монтаж быстр и несложен. Если систему монтируют снаружи (с помощью фитингов и фланцев), обязательно придерживаются следующего алгоритма:

Трубу отрезают по ранее нанесенной разметке. Как уже упоминалось, делается это с помощью специальных ножниц или трубореза

Срез важно выполнить под прямым углом. Полученная поверхность должна быть очищена от грязи

Допускается использование моющих средств, включая мыло. Гайку фитинга необходимо отпустить на 4 оборота и вставить в нее трубу. После этого гайку плотно затягивают.

Утепление водопроводной системы

Прокладка водопровода и канализации должна осуществляться с учетом климатических условий местности. Если существует риск промерзания, лучше принять меры по утеплению системы. Теплоизоляционные материалы имеют низкую теплопроводность и отличаются устойчивостью к возгоранию.

При использовании минеральных волокнистых утеплителей потребуется защита от влаги, иначе эффект утепления будет нивелирован. Гораздо удобнее использовать пенополистирол. Это утеплитель, состоящий из 2 полукругов, которые снаружи имеют гидроизоляционный слой.

Отдельное внимание стоит обратить на вход (выход) трубопровода в дом, поскольку данный участок больше всего подвержен воздействию отрицательных температур. Здесь усилить защиту от промерзания поможет использование нагревательного кабеля

С целью экономии энергозатрат можно установить термодатчик, который будет автоматически активировать греющий провод при достижении критического значения.

Утеплив трубопровод, его засыпают грунтом. Однако перед этим проводят проверку работоспособности системы.

Способы соединения медных труб

На практике применяют один из двух способов сборки медных трубопроводов – посредством пайки или механического обжима.

Секреты пайки газовой горелкой

Выбирая способ пайки для монтажа системы, необходимо учесть следующее: все соединения, выполненные таким образом, являются неразъёмными. Пайка обеспечивает высокий процент гарантии плотности, но накладывает некоторые ограничения на техническое обслуживание. Зачастую невозможно модернизировать систему без дополнительных сложностей.

Так, в случае необходимости изменения какой-то части водопровода (системы отопления), например, по причине внедрения нового оборудования, могут возникнуть сложности. Придётся вновь применять газовую горелку и технику пайки лишь для того, чтобы получить возможность внедрить в систему муфту, тройник или иную деталь.

Поэтому паяные соединения используются в проектах скрытого водопровода, замурованного в стенах или под полами.

Процесс пайки неразрывно связан с работой газовой горелки (открытый огонь и продукты горения). Поэтому не всегда такая методика подходит для монтажа, особенно в помещениях, где ранее была выполнена чистовая отделка.

Пошаговый процесс монтажа пайкой:

1. Две трубы отрезаются по размеру. Торцевая область зачищается от заусенцев.
2. Концевая часть одной из труб расширяется калибратором – делается раструб.
3. Металлической щеткой и наждачной бумагой зачищают места пайки до блеска.
4. Зачищенные поверхности обрабатываются раствором флюса.
5. Обработанные части вставляются одна в другую.
6. Место соединения нагревают горелкой до температуры плавления припоя (350-500ºС).
7. Концом прутка припоя касаются нижней кромки раструба.

Под воздействием высокой температуры припой расплавляется и устремляется в область зазора между стенками патрубка и раструба за счёт капиллярного эффекта, создаваемого испарениями флюса. Так получается аккуратное и качественное паяное соединение. Это лишь один из примеров пайки соединения «труба-в-трубе».

Таким же образом осуществляется пайка с фитингами и прочими элементами.

Пошаговый инструктаж пайки медных труб, а также технические нюансы проведения работ приведены в этой статье.

Соединение обжимными фитингами

Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом. Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги.

Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами. Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.

Обжимные фитинги изготавливаются из латуни. Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы

Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами

Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации – отсутствие окислов, коррозии и т.п.

Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью. При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.

Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.

Монтаж фитинга обжимом:

1. Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
2. На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
3. Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
4. Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.

Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы. Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки. От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.

Преимущества применения пресс-соединителей – их можно при необходимости разобрать и собрать вновь. Но вместе с тем, на качество уплотнения таких соединений оказывают влияние изменения температуры внешней и внутренней среды.

Нередко по причине температурных перепадов обжимные соединения дают течь. Устраняется такой дефект просто и быстро – подтяжкой накидной гайки.

Однако для скрытого монтажа водопровода методика обжимных цанговых соединений медных труб явно не подойдёт.

Медные трубы: советы монтажнику

Продолжая публикацию работы крупного специалиста в области проектирования и монтажа медных труб Брайана Карри (Великобритания), следует отметить, что собственно монтажные работы по меди не отличаются сложностью и не требуют каких-либо специальных навыков. В большинстве развитых стран медные трубы в сантехнических изделиях используются давно и повсеместно: в США в отдельных штатах доля медных трубопроводов в системах водоснабжения и отопления жилых и общественных зданий превышает 90 %; в Великобритании медная труба является основным материалом, а в целом по Европе доля медных трубопроводов в сантехнических установках составляет 70 %. В этих странах существует объективное стремление к совершенству: специалисты-монтажники устраивают соревнования, кто быстрее, точнее и красивее осуществит монтаж. В Европе и США профессия монтажника санитарно-технических систем является высокооплачиваемой и почетной. Книга Брайана Карри “Медные трубы: советы монтажнику” рассчитана не только на начинающего, но и на опытного специалиста. Она содержит, среди прочего, нюансы монтажа, которые, возможно, и излишни при массовом строительстве, но необходимы тем, кто ставит перед собой задачу создать совершенную систему и гордится результатами своего труда.

Журнал “Сантехника” совместно с Европейским институтом меди продолжают серию публикаций по методике монтажа медных трубопроводных систем.

Медные трубопроводы прошли испытания временем практически во всех возможных сферах применения в водоснабжении и отоплении. Универсальность медных труб привела к тому, что появилось большое число разнообразных крепежных систем для различных задач. В качестве общего принципа следует понимать, что какой бы вид крепежа не применялся, он должен выполнять одну главную функцию: обеспечивать надежное крепление в течение всего расчетного срока системы, т. е. от 50 до 80 лет. Различные производители предлагают разнообразные крепежные конструкции, лишь некоторые из которых изображены на рис. 1. Принципиально крепеж можно разделить на зажимы и опоры, а опоры, в свою очередь, на скользящие и неподвижные.

Рисунок 1. (подробнее)

Распространенные виды зажимов и опор

Выбор подходящего крепежа зависит от ряда факторов, связанных с назначением конкретной системы, с местоположением участка и другими факторами. Например, в случае если требуется изоляция трубы от источника тепла или от замерзания, то простой пластиковый фиксирующий зажим не обеспечит достаточного расстояния между оболочкой трубы и прилегающей поверхностью. В этом случае более уместна кольцевая опора с резьбовым удлинителем (соответствующей длины) с пластиной для крепления к опорной поверхности.

С экономической точки зрения, крайне важен вопрос общего количества крепежных изделий, поскольку это напрямую влияет на стоимость всей системы. В этом смысле медные трубы, обладающие высокой механической прочностью, а оттого в некоторой степени имеющие свойство пространственной “самоподдержки”, находятся в преимущественном положении по сравнению с трубами не металлическими.

Расстояние между крепежными элементами

Рекомендуемые интервалы между точками крепления приведены в таблице, из которой видно, что при вертикальной прокладке требуется меньше крепежных элементов (расстояние между точками крепления больше). Это объясняется тем, что проложенные вертикально трубы не испытывают прогибающих усилий от собственного веса и по иным причинам. Воздействие прогибающего усилия, даже только под действием собственного веса, присуще трубам из любых материалов, проложенным горизонтально. В случае если расстояние между рекомендуемыми точками крепления не будет соблюдаться, то экономия на крепеже неизбежно приведет к провисанию труб.

При креплении вертикальных труб следует избегать того, чтобы собственный вес вертикальной трубы и находящейся в ней жидкости приходился на горизонтальный трубопровод, соединенный с ней. Иначе говоря, в нижней части вертикальные трубы должны обязательно фиксироваться неподвижными опорами.

Необходимо правильно выбрать способ крепежа при креплении труб большого диаметра и/или при креплении к малопрочным конструкционным поверхностям. Выбранный способ должен обеспечивать надежность крепления не только с учетом веса самой трубы и находящейся в ней жидкости, но и с учетом иных сил, воздействие которых если даже и неочевидно, но теоретически возможно в каждом конкретном случае.

Рисунок 2. (подробнее)

Расположение неподвижных опор для правильной организации компенсации теплового линейного расширения

Что говорят противники

В первую очередь, обращают внимание на значительную стоимость материала. С этим, конечно, трудно спорить, но стоит учитывать и другие факторы, не всегда цена должна играть решающую роль при выборе. Можно услышать множество заявлений, что медные трубы для водопровода являются потенциально опасными, так как данный металл может стать причиной образования токсических веществ

В применении к водопроводным трубам это утверждение не соответствует действительности. Подобные вещества могут появиться при контакте меди с определенными средами, причем при соблюдении множества других условий

Можно услышать множество заявлений, что медные трубы для водопровода являются потенциально опасными, так как данный металл может стать причиной образования токсических веществ. В применении к водопроводным трубам это утверждение не соответствует действительности. Подобные вещества могут появиться при контакте меди с определенными средами, причем при соблюдении множества других условий.

Еще одна особенность медного трубопровода — способность образования гальванической пары при непосредственном соединении с алюминием или сталью. При наличии электрического потенциала, что часто встречается в системах коллективного пользования (жители применяют заземление на трубы для разных целей), через некоторое время такой стык обязательно потечет.

Кроме того, медные водопроводные трубы обладают прекрасной электропроводностью, поэтому существует вероятность поражения электрическим током при неправильном заземлении оборудования.

Перечень преимуществ также значителен, к ним можно отнести следующие качества:

• Долговечность, которая проверена веками.
• Водопроводная медная труба может применяться в значительном температурном диапазоне (250-400 градусов), в зависимости от применяемого припоя.

Материал отличается пластичностью, легко поддается обработке, гнется.
Медь устойчива к воздействию ультрафиолета и кислорода, входящего в состав атмосферного воздуха.
Трубы из меди не подвержены коррозионным процессам.

Но простое перечисление характеристик не может дать полное представление о материале, поэтому попробуем сравнить медный водопровод и систему из полипропилена.

Как правильно сделать монтаж медных труб – советы мастера

Выбор в пользу медных труб для обустройства домашнего водопровода или отопления может быть обусловлен множеством факторов. Данная статья расскажет о том, как правильно произвести монтаж медных трубопроводов, а также по каким причинам потребители могут остановить выбор именно на таких изделиях.

Преимущества медных труб

Среди наиболее существенных преимуществ, которые присущи изделиям из меди можно назвать их высокую устойчивость к окислению, прочность и долговечность, несравнимо большую, чем у аналогов из полимеров, а также удобство и легкость установки.

С точки зрения целесообразности предпочтения медных водопроводных труб, их применение оправдано в тех случаях, когда предполагается наличие частых и резких температурных перепадов, а также высокое давление в сети.

Существует две технологии, как соединять медные трубы: при помощи резьбовой стыковки с обжимным кольцом, а также методом пайки.

Причем применение обжимных колец позволяет с легкостью выполнить работу даже непрофессионалу. Все что при этом потребуется – набор стандартных гаечных ключей, которыми будет затягиваться соединение. Подбирая подходящий фитинг, нужно учесть исходный диаметр медной трубы.

Монтаж медных труб методом пайки позволяет выполнить очень прочное и надежное соединение, тем не менее, такая работа потребует от мастера некоторых практических навыков, а также соблюдения техники безопасности.

Набор материалов для работы

Для монтажа водопровода вам понадобятся такие материалы:

1. Медные трубы. Их точное количество можно узнать только после составления подробной схемы коммуникаций с указанием размеров. Тем исполнителям, которые ранее не имели опыта работы с медными трубами, желательно закупить материал с некоторым запасом. Зачастую для обустройства горячего водоснабжения приобретают медные трубы с изоляцией из ПВХ. Используя такую продукцию, во всех местах соединения необходимо избавиться от изоляции.
2. Фитинги для труб из меди. Тип фитингов следует подбирать исходя из метода стыковки труб – для пайки следует брать комплектующие «под пайку», а для скручивания на резьбе понадобятся обжимные детали. Согласно плану укладки нужно будет подобрать и тройники, муфты, уголки и прочие элементы.
3. ФУМ-лента понадобится для герметизации стыков на резьбе.
4. Для пайки труб будет использоваться припой и флюс.

В целом резьбовое соединение медных труб предполагает возможность его повторной разборки, однако, само обжимное кольцо в этом случае потребует замены. Если вы решили собрать отопление из медных труб своими руками, нужно будет мониторить их техническое состояние, а также производить замену деталей в случае необходимости.

Установка медных труб с помощью обжимных колец

Стыковку медных труб с помощью обжимных колец выполняют следующим способом:

Если стыковка выполняется на разнотипных трубах, например, соединяют медные и пластиковые изделия, то для работы понадобится фум-лента или пропитанная краской пакля. Сначала резьбу оборачивают лентой или паклей, а на нее надевают фитинг и затягивают его.  «Как использовать медные трубы для водопровода – преимущества материала и правила применения».

Монтаж медных труб пайкой

Для того чтобы осуществить пайку медных труб, нужно выполнить такие действия:

Обратите внимание, что по завершению процесса монтажа водопровода из медных труб, вся система нуждается в тщательной промывке, которая позволит удалить из трубопровода любой мусор и остатки флюса

Ограничения при использовании труб из меди

Наружные поверхности труб, применяемых для сборки магистралей, должны быть без следов волочения, царапин, вмятин и других дефектов. При визуальном осмотре профили не должны иметь разрывов, трещин и расслоений. Внутренняя поверхность не должна содержать углеродистой пленки.

Трубы из меди при монтаже требуют соблюдения некоторых правил.

При выполнении монтажа медных конструкций следует соблюдать требования:

1. Открытая прокладка линий водоснабжения допускается на свободных от сантехнического оборудования стенах, исключающих возможность повреждения их поверхности.
2. Разводку медных труб рекомендовано осуществлять только после завершения монтажных работ, а при сборке систем открытым способом — после отделочных работ.
3. Стояки нужно размещать в нишах, каналах и бороздах. Горизонтальные подводки к бытовым приборам разрешается размещать внутри плинтусов и перекрытий.
4. Прокладку линий следует выполнять без натяга.
5. Между трубопроводами горячей и холодной подачи промежуток в свету должен быть не менее 40 мм. При пересекании разводки — 25 мм.
6. Медные профили, прокладываемые скрытым способом, необходимо обернуть упругим покрытием или на этих участках использовать изолированные профили заводского изготовления.
7. Для прохода через стены требуется предусмотреть пластмассовые гильзы. Нужно, чтобы размер футляра превышал на 10 мм наружный диаметр устанавливаемой секции.
8. Резку труб выполнять ножовкой по металлу или труборезом строго под углом 90°. Не допускать смятия поверхности и образования заусенцев.
9. Гнутье мягких секций можно выполнять вручную. Максимальный радиус изгиба должен быть равен сумме восьми диаметров монтируемого отрезка.

Гидравлическое испытание водонапорной системы

Чтобы выявить возможные недочеты, допущенные при установке водопроводной системы, и проверить качество разводки трубопровода, необходимо провести проверку, которая состоит из следующих действий:

1. На 2 часа трубопровод заполняют водой без использования давления.
2. В течение 30 минут поддерживают необходимое давление.
3. Внимательно осматривают всю систему.

Перед запуском водопровода в эксплуатацию обязательно прокачивают трубы чистой водой, пока из системы не потечет жидкость, соответствующая установленным санитарно-гигиеническим стандартам.

Обустройство наружного водопровода подразумевает использование различных технологических методов и операций. Тщательный контроль и точное соблюдение всех условий позволит создать эффективную систему подачи питьевой воды в дом, которая будет функционировать на протяжении длительного времени без дополнительного ремонта.