Печные трубы и дымоходы: плюсы и минусы различных вариантов

Пошаговая инструкция по сооружению дымоотводящей системы

Варианты расположения дымохода для газового котлаКак установить сэндвич дымоход

Порядок обустройства дымохода будет рассмотрен на примере сооружения сэндвич-системы из труб. Это самое оптимальное и универсальное решение. Существует 2 метода сборки подобной конструкции: в доме и за его пределами. Изучите оба варианта и выберите подходящий.

Вне здания

Схема установки газового дымоходаРасположение дымохода для газового котла

Первый шаг. Подключаем к патрубку отопительного агрегата проходной элемент, предназначенный для прокладывания через стену.

Элементы для подключения газового котла к дымоходуПодключение газового котла к дымоходу

Второй шаг. Наносим на поверхность стены разметку в соответствии с размерами проходного элемента и вырезаем проем.

Проем в стене

Третий шаг. Выводим дымоотводящую трубу из помещения.

Вывод трубы через проем

Четвертый шаг. Выполняем тщательную изоляцию отверстия и проходящей сквозь него трубы.

Как самим сделать накладные пластины

Пятый шаг. Прикрепляем к трубе тройник с ревизией, затем ставим заглушку

Сэндвич тройникЗаглушка для ревизииПодключение тройника с ревизиейПодключение тройника с ревизией (кронштейн и хомут)

Шестой шаг. Наращиваем дымоход, присоединяя новые звенья до достижения требуемой длины. Набрав запланированную высоту, устанавливаем на трубу наконечник конусной формы. Он защитит систему от осадков и ветра. Для крепления трубы к стене строения используем кронштейны. Шаг размещения фиксирующих элементов не должен быть меньше 200 см.

Сборка дымохода газового котла

Седьмой шаг. Усиливаем все стыки конструкции с помощью хомутов. Стягиваем их проволокой либо болтами.

Восьмой шаг. Окрашиваем дымоход специальным термостойким лакокрасочным составом. Он обеспечит должную защиту материала от ржавчины.

Внутри дома

Начинаем с подготовки:

намечаем в перекрытиях и крыше отверстия для трубы;
сверив метки с габаритами патрубка, делаем проем для дымохода.

Далее занимаемся непосредственно монтажом дымохода.

Первый шаг. Подключаем переходной адаптер к патрубку агрегата.

Второй шаг. Устанавливаем тройник и ревизию.

Третий шаг. Начинаем наращивать дымоход.

Монтаж и установка дымохода своими руками

При необходимости выполняем работу с применением т.н. колен. В местах пересечения трубой перекрытий применяем специальный защитный патрубок.

Стыковка

Четвертый шаг. Надеваем на дымоход лист нержавеющей стали. Заранее в листе вырезаем отверстие, несколько превышающее диаметр трубы. Такой лист должен находиться с обеих сторон каждого перекрытия.

Схема обустройства отверстия в перекрытииПотолочно-проходное устройствоУстройство короба потолочно-проходного устройстваУстройство дна короба потолочно-проходного устройстваУстановка потолочно-проходного устройстваВыход трубы дымохода через потолочно-проходное устройство

Пятый шаг. Усиливаем стыки конструкции с помощью хомутов.

Шестой шаг. При необходимости прикрепляем трубу к чердачным балкам. Для этого используем кронштейны (через каждые 400 см) и стенные хомуты (через каждые 200 см).

Крепление дымохода кронштейномКровельный элемент 20/45 градусов диаметр 300 мм (сэндвич)Кровельный проходникМонтаж и установка дымохода своими рукамиГрибок дефлектор

Седьмой шаг. Монтируем на выход дымохода наконечник (дефлектор) в форме конуса.

Схема сборки вытяжки для газового котлаЭлементы дымохода

Изоляция дымоотводящей конструкции

В точках соприкосновения элементов дымоотводящей трубы с легко воспламеняемыми материалами надо обустроить надежную теплоизоляцию. Для ее обеспечения покройте проходной патрубок базальтовой ватой с фольгированным слоем. Крепление утеплителя выполняйте с помощью огнестойкой мастики. Дополнительно укладывайте минеральную вату по периметру каждого проема в перегородках и перекрытиях.

В завершение монтажных мероприятий обязательно убедитесь в герметичности каждого шва системы. Для этого достаточно нанести на швы простой мыльный раствор. Появление мыльных пузырей свидетельствует о нарушении герметичности системы. Исправьте все обнаруженные неполадки в кратчайшие сроки.

Схема подключения котлаКотел газовый напольный

Удачной работы!

Виды кирпича для печной кладки

Начнем с главного — с огнестойкого кирпича. Он так и называется — печной. Существует 4 его разновидности:

Схема кирпича.

Кварцевый. Этот вид материала изготавливают путем обжига смеси, состоящей преимущественно из кварцевого песка и небольшого количества глины. Недостатком кварцевого кирпича является неустойчивость к воздействию кислот и других агрессивных химических веществ, при контакте с которыми он быстро разрушается.
Углеродистый. Сырьем для данной разновидности служит кокс или графит, который прессуют под большим давлением. Применяют углеродистый кирпич для сооружения домен.
Основной. Этот вид строительного материала широко применяется в металлургической отрасли. Изготавливается он на основе известково-магнезитовой смеси.
Шамотный (глиноземистый). Смесь, из которой изготавливается глиноземистый кирпич, на 70% состоит из особого сорта глины, называемой шамотной. Именно ей этот материал обязан своими огнеупорными свойствами. Из шамотного кирпича выполняют топки бытовых печей и каминов, поэтому далее мы поговорим о нем более подробно.

Что такое система дымоудаления

Если говорить именно о газовых котлах, то система дымоудаления — это на самом деле труба, которую изготавливают из негорючих материалов. Форма сечения может быть круглой или прямоугольной. Устанавливают ее на газовый котел, а точнее, на его выходной патрубок, который соединяет дымоход с топкой, где сжигается топливо. А выводят другой конец на улицу.

Основное требование к системе дымоудаления для котла – полная герметичность конструкции и как можно меньше отклонений от прямолинейности контура. При этом обязательно делается расчет на сечение трубы, который зависит от мощности газового оборудования.

Способы расчетов

Точный метод + формула

Рассчитать дымоход для печки, занятие не для новичков. Такую работу лучше доверить профессионалам. Но если вы решили рассчитать этот параметр самостоятельно вам понадобится знание основных данных и нескольких формул:

Для определения кубатуры выходящих газов важно знать мощность отопительного агрегата. Для расчетов применяем формулу:, где:

В – коэффициент скорости сгорания твердого топлива. Это значение определяется исходя из данных таблицы №10 ГОСТа 2127;
V – уровень объема сжигаемого топлива. Эта величина указывается на бирке промышленного прибора;
Т – уровень нагрева отводящихся газов в месте выхода из дымохода. Для дровяных печей – 1500.

Общей площади дымохода. Ее высчитывают исходя из соотношения объемов газов, это значение обозначается «Vr» и скорости их продвижения в трубопроводе. Для бытовой печи, работающей на дровах, это число равно – 2 м/сек.
Диаметр круглой трубы высчитываем по формуле – d² = (4 * Vr) / (π * W), где W – это скорость продвижения газов. Все расчеты лучше выполнять на калькуляторе и внимательно вносить все величины.

Рассчитываем оптимальную величину тяги

Эта операция выполняется для контроля над расчетами оптимальной высоты и сечения дымохода. Такой расчет можно проводить по 2 формулам. Основную, но сложную мы приведем в этой главе, а основную, простую формулу приведем при выполнении пробного расчета данных:

, где:

С – это постоянный коэффициент, равный для печей на дровах 0,034;
литера «а» – величина атмосферного давления. Величина естественного давления в дымоходе – 4 Па;
высота дымохода обозначается буквой «h».
Т0 – средний уровень температур атмосферы;
Тi – величина нагрева отработанных газов при выходе их из трубы.

Пример расчета сечения дымохода

Принимаем за основу:

буржуйка работает на твердом топливе;
в течение 60 минут в печи сгорает до 10 кг дров лиственных пород деревьев;
уровень влажности топлива – до 25%.

Еще раз приведем основную формулу:

Расчет проводим в несколько этапов:

Выполняем действие в скобках – 1+150/273. После вычислений получаем число 1,55.
Определяем кубатуру выходящих газов – Vr= (10*10*1,55)/3600. После вычислений получаем объем, равный 0,043 м3/сек.
Площадь трубы дымохода – (4*0,043)/3,14*2. Расчет дает значение – 0,027 м2.
Берем квадратный корень из площади дымохода и высчитываем его диаметр. Он равен 165 мм.

Теперь определяем величину тяги по простой формуле:

По формуле расчета мощности высчитываем эту величину – 10*3300*1.16. эта величина равна – 32,28 кВта.
Рассчитываем уровень потерь тепла на каждом метре трубы. 0,34*0,196=1,730.
Уровень нагрева газа на участке выхода из трубы. 150-(1,73*3)=144,80.
Атмосферное давление газа в дымоходе. 3*(1,2932-0.8452)=1,34 м/сек.

Важно! Используя данные вашей печи, вы сможете самостоятельно выполнить расчет, но для подстраховки лучше проконсультируйтесь со специалистами. От правильности расчета зависит безопасность вашего жилья и экономичность работы нагревательных приборов.

Шведский метод расчета

Размер дымохода для печи можно выполнить и по такой методике, но основное назначение шведского метода – расчет дымоходов каминов с открытой топкой.

В этой методике для расчета не используется величина топочного отсека и объем воздуха в нем. Для определения правильности расчета используется график:

Здесь важно соответствие соотношения площади топочного отсека («F») и отверстия дымоотводящей трубы («f»). Для примера:

габариты топки 770/350 мм. Высчитываем площадь отсека – 7,7*3,5=26,95 см2;
размер дымохода 260/130 мм, площадь трубы – 2,6*1,3=3,38 м2;
высчитываем соотношение. (338/2695)*100=12,5%.
смотрим в нижней части таблицы величину 12,5 и видим, что расчет длины и диаметра произведен правильно. Для нашей печи необходимо построить дымоход, высотой 5 м.

Разберем еще один пример расчета:

топка 800/500 мм, ее площадь – 40 см2;
сечение дымохода 200/200 мм, площадь равна 4 см2;
рассчитываем соотношение (400/4000)*100=10%.
по таблице определяем длину дымохода. В нашем случае, для круглой сэндвич – трубы она должна быть 7 м.

Тонкости проектирования дымового канала

Правильная установка и крепление агрегата – это один из важнейших этапов, поскольку нарушения определенных норм приводят к недееспособности системы. При проектировании канала необходимо учитывать следующие пункты.

особенности проектирования дымового канала

Нормативные требования

Основные требования по установке такого оборудования закреплены в соответствующей документации к агрегату, а также в нормах СНиП по дымоходам. Здесь прописаны максимальные и минимальные расстояния между трубами, положение элементов, которые напрямую влияют на работу агрегата. Если в процессе установки не будут соблюдаться нормативные требования, то при эксплуатации устройства может возникнуть «обратная тяга», которая выбросит все вредные вещества в помещение.

Обеспечение борьбы с конденсатом

Максимальное количество тепла на газовых котлах передается на теплообменник – в результате такой системы некоторые продукты горения могут образовываться с невысокими температурами. Таким образом, внутри дымохода может образовываться конденсат, который негативно влияет на целостность системы. Для того чтобы предотвратить появление конденсата, в нижней части дымохода закрепляется конденсатосборник или стакан из нержавеющей стали.

Выполнение уклонов поворотов уступов

Самый лучший вариант монтажа дымохода для газового котла – это идеально прямое положение без дополнительных уступов. Однако при установке оборудования такого эффекта сложно добиться. Однако здесь необходимо следовать нормам по отклонению – допускается не более 30 градусов

Также нужно обратить внимание на размеры сечения наклонных участков – они должны соответствовать нормативам. Труба между котлом и дымоходом должна быть не менее 50 см, а также находится в вертикальном положении

Желательно установить минимальное количество горизонтальных участков.

Корректное соединение труб

Чтобы соединить элементы дымохода, необходимо дополнительно воспользоваться хомутами. При этом обязательно нужно проследить за уклоном всей системы – он должен быть в пределах 90 градусов. Обязательно оставляют расстояние между трубами и поверхностями. Нормативы говорят о том, что между горючими материалами расстояние должно быть не менее 25 см. Если же поверхность огнестойкая, то допускается дистанция в 10 см.

Соблюдение норм пожаробезопасности

Поскольку в процессе работы дымохода владелец дома будет иметь дело с огнеопасными процессами, необходимо при установке соблюдать меры пожарной безопасности:

В деревянном помещении необходимо использовать огнеустойчивый материал в качестве изоляции вокруг оборудования, а саму трубу рекомендуются отделать асбестом;
Если речь идет о бетонной или кирпичной стене здания, то здесь будет достаточно монтажной пены в качестве изоляции.

Химическая чистка: необходима осторожность

Бывает так, что сажа тяжело поддается чистке, особенно, если использовались старые дрова. Тогда вам придется прибегнуть к химическому методу. Преимущество его в том, что он не отнимет ни ваше время, ни ваши силы.

Выбор специальных средств для чистки дымоходов сегодня очень велик: жидкости, брикеты, порошки. Такие вещества при сжигании в топке выделяют активные газы, которые и разрушают сажу. Под их влиянием она становится хрупкой и начинает опадать. Часть мелких частиц просто вылетает вместе с дымом, а остальные осыпаются вниз и убираются вместе с золой.

Порошки просто бросают в топку не распаковывая, прямо с дровами, причем самих дров при этом должно быть много. Для эффективной очистки понадобится каждые две-три недели бросать в огонь один пакетик. Единственный нюанс порошковых средств — использовать их имеет смысл только, если сажа на стенах дымохода не больше 2 мм. Зато, если использовать такой порошок постоянно, механическая чистка дымохода вообще не понадобится:

Если проблема серьезнее, придется использовать так называемое полено – это химическое вещество в виде брикета, который достаточно класть в топку раз в два месяца, тоже в упаковке. Его применяют тогда, когда дрова уже прогорели и поджигают отдельно. В составе такого полена деревянные опилки, мочевина, сульфат натрия, угольный воск, сульфат аммония и аморфный кремний.

Такой состав активных веществ способен всего за один раз удалить накопившуюся сажу в дымоходе. После того, как вы сожжете химическое полено внутри топки, еще две недели у вас будет спадать со стен дымохода сажа, ее просто нужно будет убирать. При этом химические газы очистят сажу не только на поверхности стен дымохода, но и внутри самой топки и на теплообменнике. Именно такой метод позволяет удалить сажу в самых труднодоступных местах изгибов и колен. А самое главное, производить такую чистку можно в любое время года, даже при активной зимней топке. Однако если дымоход давно не чистился, явно чувствуется засор и почти отсутствует тяга, сначала придется все равно использовать щетку.

Вот наглядный пример того, как почистить дымоход современными химическими средствами:

Виды дымоходов

Трубы изготавливаются из разных материалов, которые рассмотрим подробнее.

Кирпичный

Классические дымоотводы из кирпича для газового котла все еще востребованы, независимо от многих их минусов и слабых тепловых характеристик. При этом они отвечают санитарным нормам и правилам, которые гласят:

Труба изготавливается из шамотного кирпича.
Для возведения стенок применяется раствор глиняный или специальный клей.
Для улучшения тяги дымовая труба возвышается над уровнем конька крыши.

Нормативы регламентируют высоту трубы по отношению к коньку крыши в зависимости от расстояния между нимиИсточник kamin-estet.ru

Кладка обеспечивает герметичность.
На внутреннем отверстии отклонение составляет не более 3 мм на 1 м.
Для защиты от осадков на оголовке трубы установлен дефлектор.

А также дымоход может иметь моно конструкцию, у которого из-за низких теплотехнических характеристик делается ремонт через каждые 5-7 лет.

Оцинкованная труба

Устройство вида «сэндвич» сегодня является самым эффективным вариантом из конструкций для дымохода. Несомненное достоинство этих дымоходов – устойчивость к агрессивной среде и разным механическим воздействиям.

Изделие состоит из двух труб разного размера, при этом одна вставлена в другую. В качестве наполнителя между ними обычно применяется базальтовая вата.

Коаксиальный дымоход

В настоящее время в газовых котлах используются камеры сгорания закрытого вида. Здесь поступление воздуха и отвод дыма производит коаксиальная труба. Это оригинальное устройство, относительно недавно внедренное, но уже пользующееся большой популярностью среди пользователей.

Нестандартность решения заключается в поступлении воздуха через трубу, выводящую продукты горения. Получается, что одна труба выполняет две функции из-за особенностей конструкции.

Коаксиальный дымоход – это труба в трубеИсточник rubankom.com

А характерное отличие от обычных труб у нее заключается в следующем… Меньшего размера труба (60-110мм) находится в трубе большего диаметра (100-160 мм) таким образом, что они не задевают друг друга.

В то же время конструкция является единым целым за счет перемычек по всей длине и является жестким элементом. Внутренняя труба служит в качестве дымоотвода, а наружная служит для поступления свежего воздуха.

Воздухообмен различной температуры создает тягу и приводит в направленное движение воздушную массу. Воздух в комнате не задействован во время работы котла, таким образом, сохраняется микроклимат в помещении.

Керамический

Такой дымоход является составной конструкцией, включающей в себя:

Дымоотводный канал из керамического материала.
Прослойка утеплителя или воздушное пространство.
Керамзитобетонная внешняя поверхность.

Такая непростая конструкция объясняется несколькими причинами. Во-первых, труба дымохода слишком хрупкая, чтобы оставлять ее незащищенной.

Керамическая труба всегда располагается внутри какого-либо твердого блокаИсточник heatylab.com

Во-вторых, керамика обладает высокой теплопроводностью, в связи с этим она нуждается в надежной изоляции. Внутренняя труба круглого сечения имеет гладкую поверхность, в то время как на наружной – допускаются шероховатости, не влияющие на целостность изделия.

Обычно такие дымоходы выпускаются длиной от 0,35 до 1 м, в зависимости от производителя. Соединение внутренней и внешней труб происходит посредством замка, который представляет собой утончение по внешнему размеру с одного конца и расширение внутренней трубы с другой стороны.

Керамзитобетонная наружная поверхность выполнена из квадратной формы с круглым отверстием внутри. К тому же в этом изделии предусмотрено место для утеплителя, который удерживается за счет металлических перемычек. В то же время они фиксируются на наружной поверхности и делают надежной крепление для этой трубы.

Нержавеющая сталь

Газовый дымоход из стали представляются более надежными, чем кирпичный. Они устойчивы к коррозии, невосприимчивы к колебаниям температуры, на них не влияет увеличенная влажность воздуха и агрессивная среда.

Дымоход из нержавеющей сталиИсточник pech-kamin.ru

В дополнение такие трубы из нержавеющей стали обладают рядом достоинств:

Длительный период эксплуатации.
Многофункциональность.
Сравнительно низкая стоимость.
Большая прочность.
Вероятная реализация изделия всякой сложности.

Для дымоходов из этого материала свойственна сборка из модулей, что разрешает замену поврежденного сегмента в случае необходимости. Монтаж дымоходов сделан с помощью специальных отводов, позволяющих гармонично вписаться в определенные элементы крыши.

Монтаж гофры для дымохода

Сборку этого несложного сооружение необходимо производить в следующем порядке:

Выбрать место для теплового агрегата таким образом, чтобы дымоход был прямым и вертикальным. Это означает, что на своем пути дымовая труба не должна встречать преград, которые нужно обходить. В основном это касается переводов на междуэтажном перекрытии и стропильной системе.
Установить колено на выходе из котла или газовой колонки. Вместо него допускается использование гибкой гофры из алюминия или нержавеющей стали. Нужно заметить, что этот участок практически никогда не изолируется снаружи, поскольку температура печных газов в этом месте велика и образования конденсата не происходит.

Далее производится монтаж прямого участка с установкой хомутов и креплением на кронштейны (для пристенного дымохода).
Наружную часть, возвышающуюся над крышей, целесообразно изготовить из утепленной сэндвич-трубы, при необходимости установить растяжки из нержавеющей или оцинкованной проволоки.
Установить предохранительное устройство в виде оголовка на трубу.

Установить конденсатосборник.

Частые ошибки и проблемы при установке

В процессе установки могут быть допущены ряд ошибок, в перечень которых чаще всего входят:

Неверно подобранный размер трубы (ее высота и сечение);
Недостаточное количество теплоизоляции при установке внешнего дымохода или в отверстии на чердаке;
Нарушение норм пожарной безопасности;
Отсутствие гильзования на трубе, которая отводит газ от котла и выводится в шахту кирпичного канала;
Материалы, из которых изготовлены стальные дымоходы, не соответствуют нормативным требованиям (здесь необходимо учитывать толщину стенок, высокую температуру и сопротивление негативным факторам внешней среды).

Для чего необходим дымоход для газового котла?

Самым опасным продуктом горения является угарный газ. При вдыхании этого вещества может случиться сильное отравление. Во время работы газового агрегата сгорает топливо, и образуются различные продукты горения, в том числе и угарный газ. При неправильной установке дымохода или его повреждении может произойти отравление.

Угарный газ является очень опасным, так как не имеет цвета и запаха. Поэтому отправление происходит не заметно для жильцов дома. При попадании в организм молекулы вступают во взаимодействие с гемоглобином. Затем образуется карбоксигемоглобин, который не дает поступать молекулам кислорода в организм человека.

Кроме этого угарный газ отражается и на других биохимических процессах в организме. Случаются такие ситуации, когда отравление обнаруживается поздно и человека невозможно спасти.

Для того чтобы избежать такую проблему, необходимо отнестись серьезно к проектированию и установке дымохода для газового котла. Кроме этого не стоит забывать о профилактической диагностике оборудования.

Фраза/производитель	Феррум	УМК	ТиС
дымоходы производитель	2 786 показов в месяц	854 показа в месяц	1 099 показов в месяц
купить дымоходы производитель	450 показов в месяц	155 показов в месяц	125 показов в месяц
трубы производитель	545 показов в месяц	339 показов в месяц	131 показ в месяц

Огнеупорный кирпич

Можно сложить печь целиком из шамотного кирпича, но из-за его немалой стоимости такой агрегат обойдется своему владельцу в солидную сумму. Более целесообразно для кладки основной части печи и дымоотводящего канала использовать огнеупорный кирпич. Он изготавливается путем обжига смеси, состоящей по большей части из красной огнеупорной глины и некоторого количества кварцевого песка.

Схема производства огнеупорных кирпичей.

Важнейшей характеристикой этого вида является устойчивость к воздействию температур до 1000 °С. Кроме того, он обладает достаточной теплоемкостью, поэтому сложенная из такого материала печь долго отдает тепло.

На сегодняшний день огнеупорный материал выпускается в двух размерных исполнениях:

250х120х65 мм;
250х85х65 мм.

Часто огнеупорный кирпич применяют для обкладки дымоотводящего канала из металлической трубы. С одной стороны такой дымоход устойчив к воздействию агрессивных химических веществ (используется кислотоустойчивая сталь), с другой — имеет хорошую теплоизоляцию и высокую теплоемкость.

Кирпичи данной разновидности могут иметь красный или коричневый цвет.

Дымоход из оцинкованной трубы

Устройство дымохода

Конструкция типа «сэндвич» из труб по праву считается одним из самых эффективных и удачных вариантов дымоотводящих приспособлений.

На сегодняшний день производители предлагают огромный ассортимент таких дымоходов. Среди их преимуществ нужно, прежде всего, отметить устойчивость к агрессивным внешним воздействиям и различным механическим нагрузкам.

Непосредственно «сэндвич» имеет предельно простое строение. Он состоит из двух труб отличающегося диаметра, одна из которых вставлена в другую. Для заполнения зазора между такими трубами чаще всего применяется негорючая базальтовая вата.

Сэндвич труба для дымохода

Дополнительная информация

Приготавливаемая для производства кирпичей смесь может иметь различную плотность, от чего будет зависеть прочность будущего изделия. Соответственно этому критерию данный материал подразделяется на несколько марок.

Шамотный кирпич выдерживает высокие температуры, воздействие извести и щелочи.

Название марки состоит из литеры «М» и следующего за ней числа, которое обозначает предельно допустимую нагрузку в кг на 1 кв.см материала. Для того чтобы сложить печь, особо прочный кирпич не нужен, достаточно будет марок М250 или М200. Использование кирпичей более высоких марок нецелесообразно не только по экономическим соображениям. Дело в том, что с увеличением плотности (следовательно, и прочности) скорость прогрева изделия (теплопроводность) падает

У марок М200 или М250 этот параметр находится на оптимальном уровне, в то время как печь из кирпича марки М500 придется растапливать слишком долго.
При подборе кирпича для наружной кладки уличной части дымохода следует обратить внимание еще на одну характеристику — морозостойкость. Для ее обозначения используют литеру «F» и числовое значение, которое отображает, какое количество циклов замораживания-оттаивания может выдержать материал без разрушения

Морозостойкость кирпича тем выше, чем ниже его гигроскопичность, поскольку появление трещин в теле изделия вызывается именно замерзающей влагой. Наименее «выносливые» кирпичи имеют класс морозоустойчивости F25, самые надежные — F300.

Расчет параметров трубы

Для определения высоты и диаметра дымовой трубы для котельной необходимо выполнить аэродинамический расчет конструкции. Диаметр зависит от мощности отдельных котлов или в целом котельной. На горение топлива и эффективное удаление дыма огромное влияние оказывает тяга, для создания которой необходима постоянная подача воздуха в топку. Это обеспечивается как естественным, так и искусственным путем.

Если в систему встроен дымовой насос, то высота трубы решающего значения не имеет. Важен этот параметр в основном для учета вредных выбросов в атмосферу. Чтобы определить самотягу, нужен обязательный расчет и высоты, и сечения трубы.

Расчет высоты трубы при естественной тяге

Чтобы создать нормальную естественную тягу необходимо соблюсти условие равенства силы тяги и суммарного сопротивления, которое возникает во время продвижения дымовых газов по газоводным каналам котла и тракту дымовой трубы. Обеспечить такую тягу возможно при условии небольшого газового сопротивления, когда высота трубы не превышает 60 м.

Нормативными документами, регламентирующими расположение и расчет дымовых труб по высоте, являются СНиП41-01-2003, СП 7.13130.2009, рекомендации изложенные в инструкции к котлу, в частности, следующие их требования:

От колосников до верхней точки трубы не должно быть меньше 5 м.
Над плоской кровлей без высокого ограждения труба должна возвышаться не менее чем 0,5 м.
По отношению к высоте ограждения и конька крыши труба должна превышать их уровень на 0.5 м, если она находится в пределах полутора м от этих конструкций.
Когда дымоход удален от парапета и конька на расстояние от 1,5 до 3 м, его верхняя точка должна совпадать с их уровнем по высоте.

При неправильно подсчитанной высоте дымохода может возникнуть много проблем и главная – воздушные завихрения или зона ветрового подпора. Огонь в топке могут погасить сильные порывы ветра.

Выполнение правил пожарной безопасности также обязательное условие при проектировании трубы котельной. Необходимо изолировать конструкции, прилегающие к трубе. Чтобы искры из вентиляционных отверстий на трубе не попадали на кровлю в случае, когда она выполнена из горючего материала, высоту конструкции увеличивают на 0,5 м. Труба котельной должна быть удалена от высоких построек и деревьев минимум на 2 м.

Так как оптимальная тяга возникает за счет разности между суммарной плотностью газов, уходящих в дымоход и столбом воздуха снаружи равным по высоте, расчет выполняется по формуле:

Расчет довольно сложный, лучше, если его выполнят специалисты. Параметры, влияющие на высоту трубы:

Коэффициент А характеризует метеорологическую обстановку региона.
Мi – масса дымовых газов, которые проходят через трубу за единицу времени.
F – скорость с которой оседают частицы, образующиеся во время горения.
Спдкi и Сфi – показатели концентрации разных веществ в дымовом газе.
V – объем газа.
T – разница между температурами воздуха, поступающего в трубу и выходящего из нее.

Если котельная расположена в пристройке к дому, последний становится помехой. Необходимо, чтобы в этом случае оголовок трубы располагался выше зоны ветрового подпора. В противном случае функционировать нормально отопительное оборудование не сможет.

Чтобы определить, на какую величину нужно нарасти трубу, находят самую высокую точку на доме, проводят через нее прямую образовывающую угол 45 градусов с поверхностью земли. Пространство под этой линией – зона ветрового подпора, а дымоход должен располагаться над ней.

Расчет диаметра трубы

Для расчета диаметра трубы существует формула: S = m/(?r х w). Здесь m – расход топлива за 1 час, w – скорость движения дымовых газов, ?r — плотность воздуха в условиях работы, определяют его по формуле: pв = pBну х 273?273 х tос. Где tо – температура воздуха снаружи, pBну – плотность воздуха в нормальных условиях = 1,2932 кг/м3.

Пусть в котле сгорает 50 кг твердого топлива за час, тогда за секунду это будет 50 : 3600 = 0,013888 кг. Скорость движения дымовых газов – 2 м за сек. При температуре воздуха -4 градуса С плотность воздуха равна 0,6881кг на 1 куб. м. Тогда S = 0,013888 : (0,6881 х 2) = 0,010092 кв. м = 92 кв. см. Для круглого сечения d = v4 x 92 : 3,14 = 10,83 см.

Диаметр цилиндрического дымохода можно рассчитать и по другой формуле: d = 1000/1,163 x (r x QvH), где r — коэффициент, зависящий от вида используемого топлива. Для угля это 0,03, для дров 0,045, для газа 0,016, жидкого топлива — 0,024.