Как выбрать фанеру для потолка и стен для отделки дома внутри или снаружи

Фанера для пола – какая фанера лучше для устройства полов в доме

Фанера – это прочный, многослойный материал из натуральной древесины. Физико-механические свойства и технические характеристики фанеры обусловлены самим процессом ее производства. А именно, нечетное количество листов тонкого древесного шпона склеиваются между собой с помощью клея.

Листы шпона располагаются таким образом, чтобы направление волокон древесины шло перпендикулярно друг другу. Это делает фанеру очень прочной на излом, растяжение и сколы (см. таблицу ниже).

Благодаря таким параметрам и доступной стоимости, устройство пола из фанеры часто используется в строительстве.

Предел прочности фанеры на изгиб

Спецификация на фанеру – таблица

Березовая, хвойная, ламинированная и комбинированная (ТУ 5512-001-44769167-02 и ТУ 5512-002-44769167-98).

Следует отметить, что ввиду того, что фанера долгое время оставалась почти единственным доступным нашим соотечественникам материалом, она применялась повсеместно. Это, в свою очередь, привело к появлению различных видов и типов фанеры.

Деление по типу древесины

Выделяют следующие разновидности фанеры по материалу изготовления:

1. Лиственная. Изготавливается из березовых стволов. Также при их производстве используется шпон из ясеня, бука, липы, ольхи или клена. Лиственный пиломатериал отличается высокой плотностью и эластичностью.
2. Хвойная. Производится из стволов ели, пихты, сосны или кедра. Фанерные доски из хвойных пород древесины содержат в себе большое количество смол, что улучшает их влагостойкость.
3. Комбинированная. В ее состав входят лиственные и хвойные породы древесины. Наружный слой выполняется из хвои, внутренний – из лиственных пород. Это предоставляет возможность снизить цену материала и улучшить его физические свойства.

Тип древесины устанавливается по наружному слою фанеры. Согласно ГОСТ 3916.1-96, он может изготавливаться из комбинаций древесины.

Классификация по сортам

• Сорт Е (элитный) — дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины;
• Сорт 1 — максимальная длина покоробленности или трещин не должна превышать 20 мм;
• Сорт 2 — допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2% от общей площади листа;
• Сорт 3 — допускаются червоточины до 10 шт. на м2, при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных дефектов не может быть больше 9;
• Сорт 4 — крайне низкокачественный. Может иметь следующие пороки: частично сросшиеся и выпавшие сучки — без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм.

Таким образом, сортность фанеры, зависит от наличия дефектов и их количества на поверхности древесного шпона. При этом, применение находят все сорта фанеры:

• Сорт Е и Сорт 1: декоративная отделка, финишная внутренняя и внешняя отделка;
• Сорт 2 и Сорт 3: черновая отделка, либо финишная отделка, с дополнительным нанесением лаков и красок, маскирующих дефекты;
• Сорт 4: редко — внутренняя черновая отделка, в основном, применяют для изготовления тары, упаковки.

Особенности фанеры

Фанера состоит из нескольких (от 3 до 23) слоев древесного шпона, склеенных между собой в перпендикулярном направлении. Такое решение позволяет листам фанеры сохранять гибкость при высокой прочности.

Для производства фанеры нужны не только особые знания и навыки, но и высокотехнологичное оборудование. Чтобы получить материал высокого качества, сырье сначала подвергают гидротермической обработке, очищают от коры, разделяют на тонкие листы и тщательно просушивают. После этого листы склеивают в одну панель. Выполнить все стадии производства корректно и получить в итоге действительно качественный продукт под силу только компании с большим опытом, располагающей необходимым техническим оснащением.

Способы изготовления

Для изготовления фанеры используется кора деревьев. Бревна предварительно замачиваются в воде и распариваются. После чего, шпон срезают несколькими способами: строгание, пиление и лущение. Лущение считается самым эффективным способом, потому как толщина срезаемой коры минимальна и древесное сырье расходуется оптимальным образом. Этот процесс происходит с помощью вращающегося станка, на котором зажимается ствол дерева. При этом, вращение происходит вокруг ножа, срезающего кору по кругу.

Далее, срезанная кора сортируется, в зависимости от присутствующих дефектов, по сортам качества, и обрабатывается специальным образом для формирования листов. После чего, рассортированные листы пропитываются клеем и прессуются. При этом, каждый слой находится перпендикулярно следующему, что и обеспечивает особую прочность. Заключительная часть – это обработка поверхности ламинированием или шлифованием. После чего, готовая продукция проходит контроль качества, маркируется и упаковывается.

(39
оценок, среднее: 4,79
из 5)

Для самостоятельного изготовления мебели и других элементов интерьера чаще всего используют фанеру. Такую популярность этот материал снискал благодаря своей функциональности. Фанера не требует сложной обработки, отличается небольшой массой, сочетающейся с прочностью и гибкостью. Кроме того, стоимость клееных древесных панелей значительно ниже, чем натурального дерева.

Однако фанера, представленная на рынке, сильно различается. Чтобы получить действительно качественную, надежную и красивую мебель, необходимо использовать соответствующий материал. К тому же для разных целей подходят разные виды фанеры. Например, если вы планируете изготовление садовой мебели, вам понадобится водостойкая ФСФ. Обычную мебель для домашнего использования лучше всего делать из березовых фанерных плит толщиной 15 мм. Для разного рода интерьерных конструкций — например, подиумов — потребуются более основательные плиты.

Размеры и толщина листов

Толщина фанеры для пола имеет значение, т. к. от нее зависит несущая способность плит. При укладке лаги ставят с шагом, который привязан к ширине ленты ватного утеплителя. Для часто применяющегося базальтового вида такое расстояние — 600 мм. Учитывая толщину лаги, получается пролет 650 мм. Его недостаточно перекрыть панелями толщиной 22 мм, нужно ставить в 2 слоя.

Стандартные размеры листов фанеры в миллиметрах:

• 3050 х 1525:
• 2440 х 1220;
• 3000 х 1500;
• 1525 х 1525.

Толщина плит зависит от шпона и числа пластов. Стандартно выпускают панели 4 – 30 мм.

Толщина фанеры под ламинат и линолеум

Тонкие листы плохо выравнивают основание, недостаточно сопротивляются нагрузке. На высоту комнаты размер по толщине не влияет, изменение признается незначительным.

Другие факторы при выборе толщины:

• возможность дополнительного утепления и звукоизоляции поверхности за счет толстого фанерного пласта;
• степень жесткости полученного основания.

Как рассчитать нужное количество

Размер листа принимают по шагу лаг и длине комнаты так, чтобы было меньше порезки. Учитывают возможность подъема на этаж по лестнице.

Порядок расчета:

• высчитывают квадратуру одного листа, перемножают ширину на длину;
• определяют площадь комнаты, умножив длину на ширину;
• квадратуру помещения делят на площадь панели, получают количество листов фанеры.

Классификация толщина и сорта фанеры

На рынке встречается фанера общего применения, мебельные, строительные, декоративные и другие типы материалов. Продукция различается по водостойкости использованного в многослойной структуре клеевого соединения, сорту, нешлифованной или шлифованной поверхности, габаритам листа, классу эмиссии. Фанера изготовлена в соответствии с ГОСТу 3916.1-96, широко представлены листы с минимальной толщиной – 3 и 4 мм, 6,5 мм, 9 мм. Изделия средней толщины – 12 мм, 15 мм и 18 мм. Стандартные листы большой толщины – 21 мм, 24 мм, 27 и 30 мм. От толщины фанеры зависит выбор пилы при распиловке и обработке листов.

Производители выпускают пять сортов фанеры, которые различаются по качеству внешнего шпона, соотношению дефектов поверхности, внешним характеристикам. В классификации ГОСТ 3916.1-96 применяется обозначение сортов материала: «Е», «I», «II», «III», «IV». В некоторых случаях встречается старая маркировка ГОСТ 3916.1-89: «А», «АВ», «В», «ВВ», «С».

• Сорт Е (А). Представляет собой фанеру премиум сегмента без деформаций или видимых повреждений после финишной обработки внешней поверхности. Е (А) стандарт предполагает минимальные отклонения от эталонного образца.

• Сорт I (AB). Допускаются незначительные дефекты внешнего шпона. Предполагается, что предельная длина покоробленности листа не более 20 см, а подобных повреждений на всей площади изделия до двух к 1 м ширины изделия. В некоторых случаях могут встречаться вмятины или потемнение естественного цвета, разошедшиеся трещины.

• Сорт II (B). Встречаются изделия с характерными заплатами, вмятинами и царапинами на поверхности, продукция с трещинами до 20 см. Один второсортный лист может содержать не более шести дефектов, среди которых выделяются отверстия, червоточины не более 6 мм, сучки.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

• Сорт III (ВВ). В структуре листа бывают выпавшие сучки, заплаты, червоточины до 6 мм и допустимым количеством – 10 шт. на 1 м2. На основании соответствия ГОСТ разрешается наличие зазоров в точках стыков, некоторое просачивание клеевого состава, нахлест.

• Сорт IV (С). Продукция наиболее низкого качества со значительными дефектами структуры листа.

В заводской маркировке отметка сорта выставляется дробью – I/II. Такое обозначение указывает на применение в основе лицевой части шпона первого, а оборотной – второго сорта.

Какую фанеру стелить на пол

Для начала стоит уточнить два важных фактора.

Первый момент — для какого вида пола предназначена фанера. Ведь пол, по сути, представляет собой двухслойную конструкцию, которая состоит из чернового (подкладочного) и чистового (лицевого) слоев покрытия.

Второй момент — в какой комнате стелить фанеру. Так, например, в жилом помещении, а тем более спальне или детской комнате, допустимо использовать только фанеру марки ФК. В ее составе нет формальдегида. Следовательно, ее применение абсолютно безопасно, при удовлетворительных показателях влагостойкости. В производственном помещении с хорошей вентиляцией допустимо использовать фанеру марки ФСФ. Но только 1 класса эмиссии. Класс означает, что содержание формальдегида не превышает 100 мг. на 1 кг. листа фанеры.

В зависимости от вышеперечисленных моментов и будет решаться вопрос о том, какая фанера на пол лучше (какую использовать для пола).

Фанера как всепригодный материал

Доской именуется мультислойный стройматериал, который делается средством склеивания нескольких слоев шпона. Шпон – это весьма тонкие слои древесной породы, которые представлены в фанерном листе в нечетном количестве (3 и наиболее). Для того чтоб повысить крепкость материала, шпон накладывается таковым образом, чтобы древесные волокна шли строго перпендикулярно волокнам предшествующего листа .

Применение фанерных листов

Фанера применяется в последующих отраслях:

1. В авиационной индустрии.
2. В кораблестроении, в том числе, при изготовлении лодок своими руками.
3. В мебельном производстве.
4. В электротехнике для производства разных изоляционных изделий.

Виды фанеры

Фанера – распространенный строительный материал, изготавливаемый из древесного шпона всех размеров и сортов. Существует конкретная маркировка фанерного листа, которую узнает мастер по сочетанию букв и цифр на упаковке. Это позволяет строителям сразу же понять, из какой древесины изготовлен стройматериал, какое его качество и где применим.

Фанера выпускается из нескольких сортов древесины, но обычно при отделочных работах строители пользуются изделиями из хвойной и березовой породы, маркированным материалом по типу ФСФ и сортами фанеры ФК. Помимо своей стоимости, этот материал отличается и средством, которым пропитываются листы древесины, и способом обработки.

Выделяют такие виды фанеры:

• ФК – материал, для склеивания листов которого применяется карбамидный клей, что придает прочности изделию и идеальных форм для внутренней обивки стен;
• ФСФ – при изготовлении данного стройматериала используют клейкое вещество на основании фенолформальдегидной смолы, что способна выдерживать повышенную влажность;
• ФБ – материал, который пропитывается влагоустойчивым бакелитовым лаком;
• БВ – плита, при изготовлении которой пользуются бакелитовым лаком и спиртонерастворимыми веществами;
• БС – материал, применимый в авиастроении благодаря хорошей пропитке спиртосодержащим веществом и бакелитовым лаком.

Каждый лист в заводских условиях дополнительно поддается обработке. Шлифовка происходит на специальном оборудовании.

Сборка фанерного потолка

Напоследок давайте немного поговорим о монтаже, ведь наверняка многие захотят выполнить такой ремонт своими руками.

Листы фанеры на данном потолке имеют прямоугольную форму

Стандартный лист фанеры, который вы можете отыскать в любом строительном магазине, имеет размеры 1525*1525 миллиметров. Это достаточно большие габариты, для крепления материала на потолок.

Закрепить лист мы можем, ставя саморезы по периметру, либо же подшивая и посредине. Только первый способ приведет к провисанию листов в центре из-за собственного веса, а второй метод не актуален из-за того, что отделка сразу потеряет эстетическую привлекательность.

Как же быть:

Прежде чем будет произведена установка, цельные листы разрезают на мерные части.

Чтобы края панелей получились ровными, фанеру нужно резать на специальном оборудовании

• Устанавливаются листы на подготовленный каркас в виде решетки. Пояса основания должны четко соответствовать размерам листов, и приходиться строго на швы.
• Каркас собирается из рейки или бруса, ширины которых должно хватать для одновременного крепления двух стыкующихся листов – будет достаточно 40-50 мм.

Монтаж обрешетки

Итак, мы нарезали фанеру, и точно знаем размеры монтируемых панелей, допустим это 150*75 сантиметров. Сразу прикидываем, какие оси каркаса будут нести у нас основные нагрузки – понятное дело, что продольные. На это и будем ориентироваться.

Пример каркаса из рейки

• Итак, начинаем с того, что монтируем профиль по всему периметру потолка. Для работы нам понадобятся: водяной уровень, карандаш, рулетка, малярный шнур, перфоратор (или шуруповерт, если монтаж идет на деревянное основание), молоток и крепеж.
• С помощью уровня определяем границу нашего каркаса, ставим метки по стенам и отбиваем на них шнуром ровные линии, по которым мы и будем крепить пристенный брус.
• Далее берутся рейки или брусья и прикладываются по линии к стене, после чего просверливаются вместе с ней. В образовавшееся отверстие забивается крепежный элемент. Количество точек крепления выбирается самостоятельно, но обычно между ними должно быть расстояние около 40-50-ти сантиметров.
• Таким манером проходится весь периметр, пока под потолком не будет смонтировано цельно кольцо.
• Далее выполняется разметка точек примыкания основных центральных поясов. В нашем случае шаг между ними составляет 75 см.
• Устанавливаются пояса из бруса. Крепятся они к направляющим рейкам через металлические уголки, плюс с некоторой периодичностью элементы подвязываются к потолку при помощи прямых или пружинных подвесов.

Принцип выравнивания каркаса по нити

• Из-за того что пояса провисают под собственным весом рекомендуется крепить и выставлять их в плоскость по очереди. Предварительно перпендикулярно поясам натяните в нескольких местах капроновую нить. Установите первый пояс и закрепите его указанным выше способом, смотря на ориентиры. Повторите операцию с остальными поясами.
• Располагайте подвесы так, чтобы конструкция получилась достаточно жесткой. Тут нужно ориентироваться на толщину используемого материала – обычно хватает шага в 70-100 сантиметров.
• Как только все продольные пояса смонтированы, приступаем к установке поперечных. У нас они будут располагаться с шагом 1525 мм. Связка элементов выполняется с помощью все тех же металлических уголков.

При желании можно обойтись без перемычек, но будьте готовы, что в поперечных стыках фанера начнет непропорционально деформироваться.

Использование фанеры для устройства пола «+» и «-»

Преимущества фанеры:

фанера, в отличие от ОСБ и ДВП относится к натуральным материалам, а не переработанным отходам производства. Следовательно, она более экологична;

показатели влажности фанеры находятся в пределах 12-15%;

фанера принимает на себя основной удар от переменных нагрузок. Таким образом, стяжка сохраняет свою целостность, а древесина получает микротрещины. Впрочем, они на качество пола не оказывают влияния;

благодаря тому, что фанера изготавливается из древесины, она лучше контактирует с напольными покрытиями. Как следствие, срок эксплуатации последних увеличивается;

фанера дает возможность получить пол, который будет соответствовать заданным характеристикам (плоскостность, качество поверхности) с меньшими затратами времени и ресурса;

укладка фанеры на пол не требует особой подготовки и может выполняться в несколько этапов;

фанера играет роль своеобразного утеплителя, позволяя снизить теплопотери через бетонную стяжку и плиты перекрытия;

при значительном перепаде высоты по полу, использование стяжки не рекомендуется ввиду большого веса и стоимости. А вот фанера, напротив, будет идеальным вариантом;

в зависимости от сорта и качества шлифовки, фанера может быть использована при устройстве чернового и чистового пола.

Но:

фанера не подходит для помещений с существенным перепадом температур (например, для дач или домов не постоянного проживания), а также с высоким уровнем влажности (в ванной, бане, сауне, бассейне).

Сорта фанеры фсф

Влагостойкая фанера маркируется следующим образом: В, ВВ, СР, С.

Сорт В характеризуется высоким качеством поверхности. Такое качество позволяет осуществлять прозрачную и полупрозрачную обработку, лакирование и тонирование красителями. Этот класс предполагает наличие здоровых светлых сучков диаметром до 10 мм, а темных — до 6 мм. Несросшихся сучков и отверстий от них быть не должно. Коэффициент неправильности строения материала не превышает 10%.

Сорт ВВ можно подвергать обработке краской и полупрозрачными смесями. Качество изделия можно улучшить при помощи вставок из шпона. Возможно присутствие любого размера здоровых светлых сучков, а темных до 20 мм. Могут быть сомкнутые трещины в длину до 200 мм, а разомкнутые — в ширину до 2 мм. Суммарно недостатки должны колебаться в пределах 25% плоскости листа.

Сорт СР специалисты используют для облицовывания матовыми и пленочными покрытиями. Качество чуть хуже, чем сорт ВВ. Присутствуют здоровые светлые сучки, темные сучки до 1,5 мм. Размер ложного ядра, как и здорового изменения оттенка, не превышает 50% плоскости листа. Разрешаются двойные вставки шпона, склеенные на ребро.

Наиболее бюджетным является сорт С. Его используют, если сооружение из него играет второстепенную роль. Здесь могут присутствовать сучки, сросшиеся и несросшиеся, дыры от выпавших сучков, до 40 мм, разомкнутые трещины в ширину до 10 мм. Внутренние слои могут содержать недостаток шпона в ширину до 10 мм. Могут быть замазаны сучки, трещины до 60 мм. Лист имеет ложное ядро и бурые пятна, а также выемки и прошлифовку.

Сорт влагостойкой фанеры имеет свои плюсы, к которым относится:

• эксплуатация в условиях влажности выше 80 %
• повышенная прочность
• легкость обработки
• низкая цена
• красивый внешний вид.

Из отрицательных качеств можно выделить:

• высокую токсичность, вследствие технологии изготовления с использованием фенолов в составе клеевого материала
• горючесть (составляющие клея сильно горючи).

Обработка, эксплуатация и хранение фанеры

Если во время транспортирования фанера случайно намокла, с виду выглядит просто влажной и не успела вспучиться, ее следует как можно скорее просушить. Для этого ее нужно оставить в проветриваемом помещении, разложив листы недалеко друг от друга.

В случае хранения фанеры до начала работ в недостаточно сухом месте, лучше перед началом работ проверить все листы. Хорошая фанера, которую можно укладывать, не должна иметь отслоений и пятен, которые могут свидетельствовать о распространении по поверхности грибка.

Если вы хотите, чтобы ваш пол прослужил многие годы, нужно защитить листы еще в процессе укладки. Нужно знать, чем красить фанеру лучше всего.

При оперировании фанерой нужно помнить о некоторых важных условиях.

Потребность в акклиматизации.

Нельзя укладывать только что купленный материал, он должен вылежаться в условиях эксплуатируемого климата. Этот период зависит от предыдущих условий хранения: положения, температуры и влажности.

Если разность прошлой и текущей температуры, а также влажности минимальна, и при этом материал сберегался в сухом помещении и на ровном основании, то достаточно будет оставить материал на сутки. Если перепад температуры составляет 5-8 оС, а влажности – 10 %, то выдерживать фанеру стоит 3-5 суток.

Если же разница значительнее этих величин, а листы слегка изменили свою правильную ровную форму, то выдержать листы придется больше недели. При этом для выравнивания фанеры на стопку понадобится поместить что-нибудь тяжелое, а во время монтажа потребуется использовать больше саморезов, чем обычно.

Сырость помещения

Стремительные изменения влажности могут кардинально повредить материал из дерева, в данном случае фанеру. Уровень влажности в комнате должен быть постоянным, и при этом не превышать 70 %, а кратковременные ее повышения – не более 80 %. Нельзя класть фанеру на влажный пол.

Температура при монтаже

Идеально, когда укладка фанеры проходит при 20-30 оС. Такие условия являются для материалов из дерева наиболее благоприятными.

Качество материала

Очень важно, для достижения наилучших эксплуатационных условий, чтобы материал был хорошо обработан. Важно покрыть листы антибактериальной грунтовкой, которая защитит фанеру не только от микроорганизмов, но и от различных грибков.

Выводы

В данной статье вы ознакомились с тем, какой сорт фанеры лучше для пола, какие бывают ее виды, как лучше ее хранить и монтировать. Правильно подобранная фанера не только упростит процесс монтажа, но и даст возможность будущему напольному покрытию прослужить максимально долго. А самое главное, что все работы можно осуществить без помощи специалистов.

Какая фанера подходит для мебели

Фанера — это листовой материал, полученный путем склеивания древесного шпона. Количество слоев всегда нечетное начиная от трех. Для достижения высоких показателей прочности и снятия внутренних напряжений в древесине, шпон укладывается всегда перпендикулярно низлежащему слою. Чем больше пластов, тем тяжелее и прочнее выходит материал. Рассмотрим подробнее какая фанера подходит для производства мебели.

При изготовлении мебели используется фанера толщиной от 3 до 30 мм. Самая тонкая применяется в качестве задних стенок шкафов или дна. Пять и более слоев подходят для столешниц. Таким образом из одного материала может быть выполнен гарнитур полностью.

В зависимости от состояния лицевого слоя фанера классифицируется на сорта. Согласно ГОСТа фанера для мебельного производства, не подлежащая дальнейшему облицовыванию, должна быть не ниже 2-3 сорта для видимых поверхностей и не ниже 3-4 сорта для дальнейшего облицовывания, при условии заделки выпавших сучков шпаклевочными составами.

По степени обработки внешнего слоя различают шлифованную с одной (Ш1) и двух сторон (Ш2) и нешлифованную (НШ). Первая используется в производстве предметов интерьера, втора при черновых строительных работах, в таре и упаковке.

По степени влагостойкости материал подразделяется на марку с повышенными свойствами к сопротивлению влаге (ФСФ) и простую влагостойкую фанеру (ФК). При производстве первой используют специальные фенолформальдегидные смолы, которые придает ей повышенную водостойкость, однако такой материал нельзя использовать внутри помещений с постоянным пребыванием людей. Фанера с фенолом выделяет токсичные вещества опасные для здоровья человека, поэтому материал этой марки применяют только для наружных работ. Карбамидно-формальдегидные смолы, используемые при производстве обычной многослойной древесины, обладают незначительной водорастворимостью, однако такой материал подойдет даже для применения в ванных комнатах. В мебельной промышленности применяется только фанера марки ФК.

Способ 1. Монтаж на старое деревянное покрытие

При укладке фанеры на деревянный пол существует множество вариантов фиксации листов:

• на саморезы;
• на клей;
• на жидкие гвозди.

Среди клеевых составов выделяют клей на водной основе, двухкомпонентный состав, монтажный клей и бустилат. Однако предпочтительней крепление на саморезы.

Материалы и инструменты

Для успешного монтажа фанерных листов потребуются следующие инструменты и материалы:

• листы фанеры;
• электролобзик;
• уровень;
• рулетка;
• маркер;
• саморезы;
• шуруповерт;
• подложка;
• строительный пылесос или веник.

Также могут понадобиться шлифовальная машинка, валик и грунтовка, клей и уплотнитель.

Предварительная подготовка и грунтовка пола

Монтаж фанеры на деревянные полы производится, только если перепад высот при проверке уровнем составляет не более 1 см. В этом случае потребуется еще компенсирующая неровности подложка и скотч, которым нужно будет проклеить стыки полос материала.

Проинспектируйте состояние полов. Скрипящие и расшатанные половицы укрепите, гнилые и отсыревшие – замените. Не пытайтесь отреставрировать доски со следами плесени, порчи, подвергшиеся атаке грызунов. Их обязательно нужно снять, комнату проветрить.

Снимаем плинтуса, инспектируем состояние пола

Сметите с полов веником пыль и грязь. По желанию дважды пройдитесь грунтовкой для деревянных поверхностей для лучшей адгезии материалов. И просушите основу в течение не менее 16 часов.

грунтовка

Разметка и распил

Распиловка фанеры

Распиливайте фанеру только на жестком основании

Листы фанеры распиливаются так, чтобы количество стыков было минимальным, с учетом демпферных швов 3-4 мм между листами и 8-10 мм между фанерой и стеной. Это поможет избежать вспучивания листов, поскольку при эксплуатации, под воздействием микроклимата и колебаний температурных режимов заготовки на несколько миллиметров увеличатся по площади.

Укладка листов фанеры

Фиксация листа

Между стеной и фанерой оставьте зазор

Раскрой производится электролобзиком, при этом торцы заготовок тщательно осматриваются на предмет расслоек и зашлифовываются. На больших площадях для удобства монтажа фанеру можно кроить квадратами 50х50 или 60х60 см. Этот прием поможет более точно выровнять поверхность и устранить возможные дефекты укладки.

Распиленные листы пронумеровываются, и аналогично их номерам на деревянном основании рисуется схематичное расположение заготовок.

Оставьте вентиляционную отдушину открытой

Укладка фанеры

Монтаж заготовок имеет несколько особенностей.

1. При необходимости на старое деревянное покрытие кладется подложка, полосы проклеиваются между собой скотчем.
2. Отверстия под саморезы просверливаются заранее, а потом зенкуются сверлом несколько большего диаметра.
3. Шляпки саморезов утапливаются в листах фанеры.
4. Укладка фанеры начинается с ниш, подиумов, выступов. Далее листы располагаются от середины к краям с кирпичным сдвигом квадратов друг относительно друга.
5. Щели и зазоры в старом напольном покрытии можно залить клеем, дать высохнуть и отциклевать.

По окончании монтажа следует проверить качество покрытия, помня что идеальный зазор между уровнем и фанерой 2 мм, максимальный – 4 мм.

Сорта фанеры

На сегодняшний день нормами ГОСТа определены пять сортов фанеры, отличающихся по наличию тех или иных природных дефектов древесины или образовавшихся в процессе ее механической обработки.

Сорт Е

Сорт Е – высококачественный элитный материал, предназначенный, прежде всего, для чистовой отделки. Не допускается наличие каких-либо посторонних включений, а также всевозможных деформаций, за исключением незначительных отклонений в строении древесины, которые носят случайный характер. Допустимы булавочные сучки на хвойной фанере, но не более до 3 штук на 1 м2. Эстетическое совершенство фанеры Е делает ее самой дорогостоящей из всех выпускаемых материалов.

1 сорт

1 – сорт, для которого допустимы некоторые дефекты в виде сучков, светлой порости, ремонтные вставки для заделки сучков. Такие древесные плиты применяются как для внутренних, так и наружных отделочных работ.

2 сорт

2 – сорт фанеры, в которой могут присутствовать трещины до 20 см, а также допускается наличие небольших ремонтных вставок для заделки сучков, сучки и червоточины, светлые и темные порости. Допустимо просачивание клея на отдельных участках в пределах 2% от общей площади фанерного листа.

3 сорт

3 – сорт фанеры, во многом похож на второй сорт, но здесь снято ограничение на количество сомкнутых трещин и количество сучков хвойной фанеры. Максимально возможный диаметр сучков увеличен до 70 мм. В условиях чистовой отделки подобные дефекты можно скрыть при помощи специальных лакокрасочных составов.