Как производится гидроизоляция швов колодца

Процесс приготовления раствора

Во всех случаях проведения гидроизоляционных работ следуйте инструкциям производителя.

Самостоятельно определить количество сухой смеси можно с помощью пропорции:

150 грамм воды на 1 килограмм смеси;
Второй способ – пропорция 1:5 (вода к смеси).

Однако при увеличении силы течи сухой смеси может быть больше. Тогда пропорция приобретает вид 1:7.

Вода для приготовления раствора должна быть прохладной, около двадцати градусов. Замешивать смесь советуют быстро, не более полминуты. Готовый раствор на вид напоминает сухую землю.

В связи со способностью быстро затвердевать, большое количество размешивать не следует. Только после нанесения предыдущей части раствора на область течи, готовим последующую.

Распространенные проблемы при наличии колодца

Наиболее уязвимыми для воздействия окружающей среды и влаги являются стыковые соединения колодезя. Это происходит из-за того, что во время создания ровенника не предпринимаются никакие меры для предотвращения возможной протечки. Звенья просто опускают друг на друга с использованием обычного цементного раствора.
В результате этого недочета колодезь подвергается таким изменениям:

внутрь проникают поверхностные воды, с частицами почвы загрязняя имеющуюся там жидкость;
во время таянья снега, весеннего паводка, возникает протекание;
в местах размещения пазов происходит нарушение фильтрации;
достаточно часто наблюдается просачивание жидкости через поверхность стенок ровенника;
на стенках образуются трещины;
происходит разрушение бетона;
помутнение воды.

Мутная вода — признак нарушенной работы колодца

Если вовремя не приступить к ремонту колодезя, могут возникнуть серьезные проблемы с водой и от этой скважины придется отказаться.

Цементные составы для заполнения швов

Загерметизировать соединительные швы между железобетонными кольцами колодца можно при помощи сухой смеси из песка и цемента, разведенной водой до необходимой консистенции. Главное, помнить, что в полученный состав необходимо обязательно добавить жидкое стекло. Это увеличит прочность затирки и сроки ее эксплуатации.

Это важно! Состав из песка и цемента, в который добавлено жидкое стекло, твердеет очень быстро. Поэтому смесь готовится небольшими порциями, чтобы успеть ее нанести не более чем за 10 минут

Необходимая консистенция готового состава определяется величиной обрабатываемых трещин и зазоров. Чем больше площадь обрабатываемой поверхности, тем гуще потребуется смесь.

Рабочую поверхность и все необходимое нужно подготовить заранее. Это поможет быстро нанести состав и аккуратно разровнять его, заполняя швы и выравнивая дефекты поверхности.

Способ первый – цемент + клей ПВА

Купите мешок цемента М 300 и ведро клея ПВА М «Универсальный». Ингредиенты смешиваются в соотношении 4:1 (4 ведра цемента на 1 ведро клея). Цемент и клей замешивают до очень густой консистенции, такой, чтобы не соскальзывала со шпателя.

Порядок работ. Первым делом осушаем колодец, вычищаем из бетонных швов грязь и вымачиваем остатки воды. Пусть пустой колодец постоит в течение нескольких дней и проветрится. Затем спускаемся внутрь, и начинаем замазывать швы приготовленным раствором. Старайтесь максимально плотно забивать каждое отверстие, равномерно разглаживая цемент по бокам.

Перед использованием смеси для обработки почистите колодец и оставте на проветривание

Окончание работ. Собираем остатки рабочей смеси и выбираемся из колодца. Цементная смесь сохнет в течение 4–7 дней. Воду рекомендуется закачивать спустя неделю только после проверки качества герметизации.

Способ первый – цемент + клей ПВА

Перед использованием смеси для обработки почистите колодец и оставте на проветривание

Заделывание крупных и небольших повреждений в колодце

Если в вашем колодезе обнаружились небольшие трещины или другого рода повреждения, то их можно убрать с помощью специальной смеси, не пропускающей жидкость. Купить такую смесь можно в любом строительном магазине. Но прежде чем приступить к нанесению данного вещества, следует очистить все ослабленные участки паза.

Достаточно часто в звеньях могут обнаруживаться внутренние повреждения, которые невооруженным глазом заметить сложно.

В тех ситуациях, когда вами была обнаружена крупная трещина, то после зачистки деформированного участка, отверстие нужно заделать сначала снаружи, а затем изнутри ровенника. Рекомендуется снаружи отверстия нанести раствор, предотвращающий проникновение влаги. Это предотвратит размывание пазов.

Для того чтобы была возможность работать с проблемным участком на звене колодезя, необходимо вырыть вокруг него яму до той глубины, где размещена деформация. После удаления трещины яму следует снова засыпать и утрамбовать.

По каким обстоятельствам происходит протекание швов?

На момент исполнения ремонтных работ, колодец есть уже готовым сооружением, которое имеет кое-какие свои особенности строения.

Исходя из этого обстоятельств, каковые имели возможность вызвать течь в щелях, существует много:

Кольца, каковые изготавливают различные производители, смогут быть с замками либо без них. Соответственно, швы последних менее герметичны.
В ходе исполнения колодца строители не герметизировали швы просмоленным канатом. За данным процессом необходимо следить клиенту в ходе работы, в другом случае в колодце неизменно будут появляться неприятности, связанные с разгерметизацией стыков.
Выбрано не совсем подходящее место для устройства колодца. При планировании нужно учитывать особенности гидрологических и геологических условий местности. В нестабильных грунтах вероятны подвижки почвы, исходя из этого швы смогут расходиться, особенно в случае если неправильно было выполнено построение колодца.
В случае если верхние швы находятся выше уровня промерзания почвы, то щели смогут расходиться в силу демисезонного замерзания и размерзаний грунта.

В любом случае, проблему возможно и необходимо решить методом ремонтных работ, от качества проведения которых, будет зависеть и уровень качества воды в колодце.

Наружная изоляция

Главной целью выполнения наружных изоляционных работ является защита от негативного воздействия грунтовых вод. При этом необходимо свести к минимуму или полностью нейтрализовать такое воздействие.

БК 1хБет выпустила приложение, теперь уже официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по активной ссылке бесплатно и без каких либо регистраций.

Лучше всего выполнять гидроизоляцию снаружи ещё на этапе возведения гидротехнического сооружения. Если это не было выполнено на данном этапе, то для того, чтобы добраться до внешней поверхности стен колодца, понадобится проделать большой объём земляных работ. Хотя в любом случае выгоднее и дешевле отремонтировать старый колодец, чем сооружать новый.

Что понадобится?

Нормативами СНиП допускается выполнение наружных изоляционных работ при помощи следующих материалов:

Для герметизации колодца снаружи чаще всего используют рулонные битумные материалы, например, рубероид, а также специальные мастики для него. Вместо рубероида можно взять проникающую гидроизоляцию.
Также понадобится цементный раствор. Он поможет отремонтировать швы, устранить повреждения и трещины в стенках, а также выполнить отмостку.
Для защиты гидротехнического сооружения от попадания атмосферных осадков необходимо выполнить так называемый глиняный или песчано-гравийный замок. Для этого вам понадобится глина, песок крупной фракции или смесь песка с гравием.
Неплохой альтернативой наружной изоляции может стать безусадочный водонепроницаемый цемент. Для его нанесения понадобится цементная пушка.

Выполнение работ

Чтобы загерметизировать колодец снаружи, необходимо его подготовить. Для этого у уже эксплуатирующегося сооружения нужно откопать внешние стенки на глубину до 4 м. Весь рыхлый бетон со стен стоит снять при помощи отбойного молотка. Затем с поверхности смываются или счищаются остатки бетона, солевых отложений, грязи, мха и плесени. Для очистки можно использовать разные инструменты – стальные щётки, зубила, шпатели, болгарку или специальные насадки на дрель.

Для выполнения работ по наружной изоляции можно использовать один из трёх способов. Каждый из них не противоречит требованиям СНиП.

Метод с использованием рулонной изоляции

Герметизация колодца снаружи с помощью рулонных битумных материалов проводится в такой последовательности:

Сначала на внешнюю поверхность железобетонных колец наносится грунтовка для улучшения сцепления с используемым впоследствии материалом.
Когда грунтовка высохнет, можно приступать к ремонту стенок колодца, если они в этом нуждаются. Производится заделка швов между кольцами. Используя раствор, ремонтируют выбоины, трещины, выравнивают поверхность. Когда все отремонтированные участки высохнут, их обрабатывают грунтовкой.

Далее на стенки сооружения можно наносить обмазочный состав. Для этих целей подходит битумная или гудроновая мастика.
После этого на поверхность приклеивается рулонный изоляционный материал. Обычно делают 3-4 слоя. Все швы между полосами материала тщательно промазываются мастикой.

Метод с использованием пропитки

Гидроизоляция колодца из бетонных колец с использованием пропиток глубокого проникновения выполняется в такой последовательности:

Грунтовку железобетонных стен выполнять не надо. Поверхность стен стоит увлажнить.
После этого наносится гидроизоляционная смесь глубокого проникновения

Особое внимание уделяем обработке швов между кольцами.
Выполняем повторную обработку поверхности. И даём ей подсохнуть в течение трёх дней.
Для защиты от растрескивания в процессе высыхания поверхность стоит увлажнять и защищать от механических повреждений.

Способ торкретирования стен сооружения

Согласно СНиП способ изоляции железобетонных колодцев посредством торкретирования бетоном делается в таком порядке:

При помощи цементной пушки на стены сооружения наносится бетонный раствор. При этом толщина слоя должна быть не менее 5-7 мм. Особо тщательно обрабатываем швы.
Раствор должен схватиться. На это уйдёт 10-12 дней. Во время застывания для защиты от растрескивания поверхность периодически смачивают.
После этого выполняют второй слой и дают ему время на застывание.

После выполнения того или иного метода дальнейшие работы ведут одинаково. Пространство вокруг колодца можно засыпать, то есть сделать там замок. Для этого сначала насыпается песчано-гравийная смесь, потом укладывается грунт и поверхность утрамбовывается. Вокруг сооружения выполняется отмостка из бетона с уклоном от стен колодца.

Кессон из бетонных колец для скважины

Качество материала: (Ваша оценка статье?) Загрузка…

Характеристики	Кессон из бетонных колец
Плюсы	Возможно будет дешевле
Минусы	Невозможно сделать гидроизоляциюНе выполняет свою функцию

Одной из популярнейших альтернатив традиционному металлическому кессону для скважины является кессон из бетонных колец. Считается, что это выгодней, ибо цена бетонного кессона ниже, за счет возможности применить материалы, использующиеся при стройке дома, а также имеющуюся рабочую силу. Также принято считать, что кессон из бетонных колец вечный потому, что не прогниет, в отличие от стального.

Здесь мы посмотрим, насколько бетонный кессон надежен, каковы его особенности, плюсы и минусы, как сделать его и как выполнить гидроизоляцию. Это поможет решить, что лучше кессон или кольца для скважины.

Кессон из бетонных колец своими руками

Давайте детальней рассмотрим, как сделать кессон из бетонных колец, это не так сложно. По сути, это некая имитация кессона, где вместо цельной емкости, используются Ж/Б кольца, уложенные друг на друга, дно бетонируется и делается гидроизоляция. Все просто.

Диаметр бетонного кольца 1 метр, а чтобы рабочим было удобно ходить вокруг него, нужно еще по 1 метру вокруг кольца. Итого, диаметр ямы под бетонный кессон 3 метра, глубина не менее 2 метров.

Далее, бетонируется дно, ставятся кольца друг на друга, стыки замазывают и делают гидроизоляцию.

Гидроизоляция кессона из бетонных колец

Обычно для гидроизоляции используют Гидростоп, Гидропломбу, мастику или подобные вещи. Ими обмазывают кольца, оклеивают гидроизолом и все выглядит очень герметично.

Но в итоге вода приходит через дно…Если обмазать кольца снаружи еще как-то можно, то днище вы никак снаружи не промажете, остается только изнутри, но вода продавит любую обмазку.

Точка ввода обсадной трубы в кессон будет самым уязвимым местом потому, что сделать 100% герметичный ввод металлической трубы в бетоне невозможно.

Металл с бетоном плохо взаимодействуют, все равно найдется микротрещина и оттуда будет сочиться вода (фото типичного кессона из колец рядом), но это полдела.

Кроме ввода обсадной трубы, есть точки вывода труб из кессона на дом и на другие потребители. Каждая такая точка это все слабые места, оттуда будет проникать вода.

Наша практика, а также опыт других компаний показывает, что сделать 100% гидроизоляцию кессона из бетонных колец невозможно никак и нигде, кто бы и что бы ни говорил.

Конечно же, все думают, что именно у них будет уникальный случай, они точно знают, кто и как лучше всего сделает герметизацию.

Если ваш кессон затапливает, то пишите пропало, можно откачать воду, промазать все еще раз, но итог будет один — вам все равно придется переделывать все на металлический кессон. Отремонтировать бетонный кессон невозможно, вы выбросите деньги на ветер.

Бетонный кессон. Плюсы и минусы

Главным минусом бетонного кессона является его гидроизоляция, вернее, невозможность ее реализации. Надежно защитить стыки и места ввода труб никак не получится, ни при каких условиях, о чем написано выше. Рано или поздно верховодка начнет сочится и заполнять этот кессон. Затем уровень воды поднимется выше среза обсадной трубы, и она потечет в саму трубу. Ничего не подозревающий дачник будет дальше пользоваться водой и думать, что она чистая артезианская, но это будет вода с септиков, туалетов и прочих мест. Также высока вероятность занести заразу в скважину, вроде кишечной палочки.И даже когда уровень грунтовых вод понизится, вода в вашем кессоне из колец будет продолжать стоять.
Если у вас уровень грунтовых вод невысокий, и они не угрожают кессону, то не забывайте про осадки, они точно не обойдут ваш кессон из бетонных колец.

Все остальные вещи, вроде утепления, не имеют смысла, бетонный кессон никогда не выполнял свою функцию и не будет ее выполнять.

Кессон из бетонных колец — пустая трата времени и денег.

Абсолютно то же самое можно сказать и о кессоне из кирпича.

Техника безопасности для работы в колодце

Работа по устранению течи или герметизации колодца относится к действиям повышенной опасности, поэтому необходимо строго выполнять требования техники безопасности.

На подготовительном этапе следует осторожно обращаться с отбойным молотком или перфоратором, которые применяются для очистки поверхности от отслоившегося бетона и сколов. При замешивании гидропломбы необходимо защитить руки плотными резиновыми перчатками

Применяемый для нанесения гидропломбы инструмент нужно немедленно после окончания работ очистить от остатков гидроизоляционной смеси

При замешивании гидропломбы необходимо защитить руки плотными резиновыми перчатками. Применяемый для нанесения гидропломбы инструмент нужно немедленно после окончания работ очистить от остатков гидроизоляционной смеси.

При использовании готовых гидропломб следите, чтобы состав не попал на открытые участки кожи. При разведении порошка старайтесь не вдыхать образующиеся пары, т.к. они могут навредить слизистой.

Пластиковые и железобетонные колодцы: какие доставляют больше проблем и почему?

Наиболее распространенными разновидностями колодцев можно назвать пластиковые и железобетонные. Современным вариантом исполнения считаются пластиковые, которые в последнее время устанавливаются повсеместно. Их высокая популярность прежде всего связана с тем, что конструкция служит на протяжении нескольких десятилетий и не нужно проводить ремонтные работы. С железобетонными конструкциями проблем гораздо больше, что связано со сборностью конструкции, наличием швов и отдельных конструктивных элементов.

Пластиковые и железобетонные колодцы — это часть канализации, которая позволяет ревизировать, контролировать и эксплуатировать канализационную систему.

Со временем качества бетона могут существенно измениться, на поверхности появляются трещины и другие различные дефекты. Воздействию подвергается и гидроизоляция.

Технология использования готовых составов

Поверхности, на которые будет нанесена смесь, должны быть чистыми и с открытыми порами, не крошиться, непрочные участки удаляют. Отверстие разбуривают перфоратором, диаметр делают 3-4 см, глубину — до 10 см. Если нужно заделать трещину без протечки, то достаточно расширить ее до 2 см в диаметре и 2 см в глубину.

Готовить состав необходимо строго по инструкции производителя. Средство при контакте с водой дает щелочную реакцию, поэтому обязательно использовать защитные очки и перчатки. Некоторые смеси вносят в жидкость, другие, наоборот, насыпают в сухую емкость и разбавляют до получения однородной консистенции. Нельзя добавлять в раствор ничего, кроме воды.

Средство готовят непосредственно перед нанесением. Необходимость разведения перед использованием связана с тем, что смесь нужно успеть втереть до застывания. Схватившуюся пломбу разбавлять водой повторно нельзя. Количество состава берут из расчета на 1 пломбу.

Из полученного раствора лепят пломбу под размер и форму отверстия, которое нужно заделать. Готовое средство помещают внутрь щели, плотно прижимают и удерживают до 10 минут. Для устранения активной протечки сухую смесь берут прямо в руку (в перчатке), прикладывают к трещине и держат до полного затвердения (до 10 минут). Если щель большая, то заделку начинают сверху.

После выполнения работы все инструменты нужно сразу вымыть, иначе придется чистить их механическими способами. Некоторые производители рекомендуют поверх застывшей пломбы нанести обмазочную цементную гидроизоляцию.

Альтернативные способы заделки дыр в колодце

Гидроизоляция швов может производиться при помощи:

Схема герметизация колодца

Покраски. Покрасочный состав изготавливают из бензина и битума в соотношении 50/50. Состав наносится в 2–3 слоя на поврежденные швы. Если нет возможности достать бензин, то швы можно заделать расплавленным битумом;
Пропитки для бетонных колец – «Эклакор-ПУ Грунт – 2к/50». Средство наносится на влажную поверхность несколькими слоями с интервалом 5 минут. Затем пропитка регулярно смачивается в течение 72 часов обыкновенным распылителем;
QAUAFIX – вещество, состоящее из цемента и активных полимеров. В простонародье больше известен как дешевый аналог «гидропробки». QAUAFIX предназначен для гидроизоляции бетонных колец внутри и снаружи колодца. Размешайте состав в соотношении 4 порции QAUAFIX и 1 порция воды, затем замажьте пробоину.

Зачем проводить защитные мероприятия?

Как говорилось ранее, бетонные колодцы уязвимы перед образованием течей и просачиванием грунтовой воды в местах швов, которые соединяют кольца. Еще одним слабым звеном железобетонных конструкций считается место соединения коммуникаций с нижним сегментом сооружения. Такой процесс происходит из-за пористой структуры материала, из которого вылиты колодезные элементы.

Влага накапливается в микропорах и запускает процесс разрушения материала, которому сопутствует появление грибов и плесневых организмов, размножающихся в мокрых грунтах. Все это сказывается на качестве питьевой воды. Она становится мутной и приобретает прелый привкус. Вместе с грунтовыми водами через поры проходит грязь и песок.

Как возобновить герметичность при смещении бетонных колец?

Часто причиной загрязнения воды в колодце бывает смещение стыковочных поверхностей бетонных колец по отношению одного к другому. В такой ситуации для гидроизоляции нужны значительные усилия, а время будет более длительным.

Необходимо соблюсти следующую последовательность во время гидроизоляционных работ:

Вначале нужно освободить от земли до нужного места снаружи конструкции.
Детали необходимо разобрать и заново переустановить в правильном положении.
Чтобы избежать повторного смещения бетонных деталей, необходимо в местах стыковки колец установить скобы, что создаст дополнительную прочность и тем самым не дать возможности свободно смещаться элементам скважины.
Следующий этап работ нацелен на предупреждение протекания грунтовых вод, для чего необходимо снаружи и внутри заделать все зазоры, трещины, технические отверстия под водопровод затиркой из специального раствора. После его высыхания наносится с внешней стороны бетонной конструкции скважины любой гидроизоляционный состав.
В конце на поверхности вокруг конструкции нужно выполнить отмостку.

Обязательно до начала выполнения работ по созданию уплотнительных швов нужно провести подготовительные мероприятия, которые обеспечат качество и длительность гидроизоляционным работам.

Чтобы прочность сцепления раствора с бетоном была максимальной, нужно ствол зачистить от известковых осадков, грязи, водорослей. Это можно выполнить механическим способом или струей воды сильного напора.

Во время подготовительных работ зачищайте места от разрушенного бетона в местах протекания, чтобы их расширить и углубить.

Как уплотнить поверхность колодца

Пути проникновения воды через отверстия в стенках колодца устраняются с помощью специальных смесей водонепроницаемого свойства. Рабочую поверхность перед нанесением защитного состава необходимо очистить от пыли, мусора и случайных предметов. Отдельные трещины, изъяны и т.д. необходимо расширить, чтобы удалить слабодержащиеся частицы.

Отверстия и другие сквозные повреждения бетонных колец, которыми выложен колодец, необходимо замазывать с обеих сторон. Вначале поверхность нужно зачистить. Защитный состав наносится в первую очередь снаружи, а затем изнутри колодца.

Предварительно необходимо разобрать отмостку. Затем нужно удалить верхние слои грунта, чтобы получить доступ к дефекту с обеих сторон. Когда повреждение будет устранено, извлеченная земля равномерно укладывается вокруг бетонных колец. Затем нужно разровнять и уплотнить ее. В завершение устанавливается отмостка.

Значительные затраты времени и труда потребуются в случае, когда бетонные кольца сдвигаются относительно друг друга. Это случается при разрушении стыковочных швов. Чтобы восстановить цельность колодца в данном случае, необходимо удалить грунт до уровня расположения дефекта. Затем смещенные кольца нужно извлечь.

Чтобы зачистить стыкующиеся края от старого покрытия, грязи, водорослей и т.п., можно использовать сильную струю воды или механические средства. Это усилит уровень адгезии после нанесения гидроизолятора.

Затем нужно подправить все замеченные дефекты, расширяя и/или углубляя при необходимости имеющиеся трещины, отверстия и т.п. Подготовленные элементы нужно установить на место и тщательно выровнять всю конструкцию.

Стыковочные швы и все имеющиеся повреждения обязательно тщательно заделывают с внешней и внутренней сторон. Это делается при помощи специальной затирочной смеси. Для окончательной защиты от влаги обработанную поверхность нужно покрыть гидроизоляционным составом. Его наносят с наружной стороны после высыхания затирки. Скобы из металла, скрепляющие кольца, помогут предотвратить их смещение в процессе эксплуатации. Важный момент при их установке — уровень промерзания грунта в период самых низких температур в регионе.

Выше этого уровня на каждый шов необходимо установить 4 скобы. Ниже линии промерзания почвы для скрепления каждого шва достаточно 2 скоб. Когда все защитные составы высохнут, необходимо уложить вокруг колодца извлеченную землю. По периметру колодца устанавливается отмостка.

Что такое гидропломба

Гидропломбой называют специальный состав гидросмесей, которые способны к очень быстрому твердению, давая возможность устранить напорные течи. Обычны гидрорастворы в таких ситуациях использовать нецелесообразно, они просто вымываются водой, даже не успев затвердеть .

Пока не была изобретена гидропломба, большинство колодезных мастеров применяли деревянные заглушки или паклю, которые разбухая, не давали воде просачиваться в сооружение. Но данные материалы имели один серьезный недостаток – они начинали очень быстро загнивать, источая неприятные запахи, что вызывало изменения вкуса и качества воды.

Появление гидропломбы дало возможность значительно улучшить качество работ и увеличило срок службы ремонтного участка, что стало немаловажным. Однако даже в наше время есть компании, которые вместо нее используют для уменьшения затрат дедовский метод устранения течей, при этом даже не думая о последствиях.

На фото — поврежденный участок шва между ж/б кольцами

Кроме того, внимательно следите за тем, чем колодезники стараются остановить живые течи. Запомните, что смесь из песка, цемента и жидкого стекла, которую применяют примерно 80% мастеров, не может их останавливать качественно и надежно.

Во время работы с гидропломбой необходимо учитывать все рекомендации, связанные с подготовкой поверхности, и когда трещины и швы имеют небольшой размер, их следует увеличить перфоратором до необходимого размера. Если будет соблюдаться инструкция, она способна выдерживать даже очень серьезный напор воды.

Приготавливаем раствор для устранения напорной течи

Из предыдущего параграфа мы узнали, что такое гидропломба для . Данный быстротвердеющий материал способен за считанные минуты вернуть конструкции монолитность

Приобретая материал, обращайте внимание на наличие сертификата у продавца, который подтверждает безопасность используемых компонентов, входящих в гидропломбу, для питьевой воды

Можно порекомендовать такие материалы как «Ватерплаг» и «Пенеплаг», которые используются совместно только с «Пинекритом» и «Пинетроном». Смеси мгновенно схватываются при взаимодействии с сильным напором воды, с одновременным расширением и образованием водонепроницаемого слоя.

Материалы других компаний-производителей, которые также специализируются на выпуске моментальных смесей для блокирования напорных течей, применяются таким же образом

Особое внимание следует уделять правильному использованию с прилагаемой инструкцией

Готовим раствор самостоятельно

Когда вы приняли решение приготовить смесь своими руками, обязательно руководствуйтесь рекомендациями компании-производителя. Объем сухой смеси зависит от активности течи.

Чаще всего пропорция составляет 1 кг колодезной гидропломбы на 150 г воды. По-другому можно рассчитать следующим образом – на одну часть воды берется пять частей смеси.

Раствор следует замешивать при температуре воды близкой к 20° C тепла. Замес производится максимально быстро – не более 30 с, который должен напоминать сухую землю.

Не замешивайте сразу большой объем, учитывайте его мгновенное схватывание. В связи с этим разумнее готовить смесь частями, а после нанесения одной на место напорной течи, сразу же начинать готовить следующую.

Технология заделывание течи

На первом этапе необходимо подготовить поверхность к работе. Для этого с помощью перфоратора или отбойного молотка следует освободить внутреннюю полость течи от отслоившегося рыхлого бетона.

Данное ремонтируемое место необходимо расширить до ширины 25 мм и углубить до 50 мм или чуть более. При этом форма отверстия должна быть похожа на воронку.
Размешайте в чистой емкости определенное количество смеси, объем которой необходим для заделки течи. Сформируйте руками комок из раствора и вдавите его резким движением в расшитое отверстие. Удерживайте гидропломбу на месте в течение 2-3 минут.

Другие места применения гидропломбы

Используя быстротвердеющие растворы можно эффективно противостоять:

утечкам жидкостей из железобетонных резервуаров;
прорывам воды в туннелях, подвальных помещениях, штольнях, шахтах, галереях;
дефектам, которые могут появляться в чаше бассейнов и других искусственных водоемов;
капиллярным течам, которые нередко проступают в местах соединения стен и полов, а также между фундаментными блоками.

Техника безопасности

После использования, инструмент необходимо сразу же отмыть от остатков смеси, в противном случае, когда они окончательно затвердеют, его очистить можно будет только механическим способом и с большим трудом.