Технология подшивки карнизного свеса профнастилом

Как собрать торговый металлический стеллаж для магазина

Чтобы самому собрать металлический стеллаж, специальные навыки не нужны. Нет необходимости и в особенных инструментах. Собрать его можно с помощью деталей, стоек и полок, входящих в комплект, дополнительные не требуются.

Металлические стеллажи сделаны таким образом, чтобы их можно было легко разобрать и собрать в любое время.

Весь процесс монтажа разбит на определенные стадии, менять последовательность которых не следует, ведь конструкцию надо собирать строго по частям.

Собрать стеллаж металлический своими руками можно следующим образом:

Шаг 1. Подготовка стоек.

Частями стойки являются перфорированный двусторонний профиль, винты для регулировки и база. Для начала нужно собрать стойку из указанных частей. Определяем верх и низ у профиля, для чего осматриваем стойку и ищем в нижней перфорации отсутствие засечки, это и будет низом. Засечку убирают еще на производстве с целью лучшего соединения профиля и базы. Для фиксации базы с профилем, пятки или винты, кто как их называет, защелкиваются внизу стойки. Затем на базе закручиваются регулировочные винты.

При установке пристенной стойки используется только одна база, в случае монтажа отдельно стоящей конструкции – две базы, по одной с каждой стороны.

Шаг 2. Монтаж задних панелей.

Задние панели считаются основанием металлического стеллажа. Для их установки стойки стягивают друг с другом, это не дает панелям упасть. Они могут быть перфорированными и сплошными. Для проведения стяжки также используют траверсы, усиливающие конструкцию, повышающие ее грузоподъемность и делающие устойчивой к иным нагрузкам, возникающим в процессе работы. Это может быть простое передвижение изделия по торговому залу или механическое воздействие на него во время размещения товара.

Продолжим собирать стеллаж. Для этого надеваем на две собранные стойки панели по всей их высоте

Важно проверить, чтобы зубцы, имеющиеся на панелях, обязательно защелкнулись в отверстиях на стойках. В противном случае они будут выпадать, что очень неудобно при работе

Особенности эксплуатации

Чтобы снизить вероятность возникновения коррозии, следует:

  1. Проводить ревизию каждые 6 месяцев. Желательно это делать осенью и весной.

  2. Удалять все загрязнения, так как они задерживают влагу. Это может стать катализатором пагубных процессов. Если необходимо, можно использовать щадящие моющие средства. Следует помнить и о водостоках. Всю процедуру нужно проводить предельно аккуратно, чтобы не появились царапины. Для удаления снега лучше применять деревянную лопату.
  3. Все дефекты покрытия сразу же исправлять. Механические повреждения можно обнаружить крайне редко. Такие листы лучше всего заменить на новые.
  4. Проверять стропильную систему. В дереве могут завестись паразиты, которые будут его разрушать. Нужно вовремя это обнаружить, чтобы не пришлось делать капитальный ремонт.

  5. Если было замечено, что краска в каком-то месте повреждена, её следует восстановить. Наиболее простым способом является повторное окрашивание. Желательно брать пожаробезопасные лакокрасочные изделия.

Сгибание уголка по радиусу

Гибка металлического уголка по радиусу достаточно сложная технологическая операция, так как любое сгибание — это одновременное сжимание внутреннего и растягивание внешнего слоя металла, а, в случае с профилем в виде уголка, такие процессы никак не могут протекать равномерно, что будет сопровождаться попыткой продольного смещения одного из этих слоев.

Непосредственно для металлического уголка применяют два основных способа сгибания в плоскости профиля — это когда одна из полок лежит в вертикальной плоскости, а другая в горизонтальной и ее сгибание будет:

  • вовнутрь радиуса кривизны деформации, при этом она будет сильно сжиматься ,
  • наружу радиуса кривизны деформации, соответственно, она будет растягиваться .

Как согнуть уголок по радиусу своими руками можно посмотреть на этом видео.

Стоит иметь в виду, что как для горячего, так и холодного способа сгибания существуют предельные величины радиусов, которые напрямую зависят от размера полок уголка и его толщины. Так, можно упрощенно рассчитать радиус, на который допустимо загибать уголок, согласно следующим значениям:

  • допустимый радиус для равнополочного уголка должен составлять минимальные 45 размеров ширины полки;
  • для неравнобокового профиля допустимый радиус не может быть меньше 45 размеров ширины полки для большей полки и 50 — для меньшей.

Но лучше и проще руководствоваться значениями, которые приведены в таблицах.

Таблицы минимально допустимых радиусов сгибания стальных уголков в зависимости от типа, размеров и отношения величин полок

Вентиляция

Как уже говорилось выше, перед тем, как укладывать на крышу профнастил, необходимо организовать тепло- и гидроизоляцию

Не менее важно организовать вентиляцию

При этом выделяют два ее типа:

  • Одноконтурная. Гидроизоляция укладывается непосредственно на слой утеплителя. Вентиляция организуется в пространстве между кровельным материалом и гидроизоляцией;
  • Двухконтурная. В добавок в вентилируемому пространству между кровлей и гидроизоляцией добавляется вентилируемое пространство между пленкой гидроизоляции и утеплителем.
  • Ширина нахлеста при уклоне крыши 10 градусов не должна быть меньше 10 см.
  • При уклоне менее 10 градусов, нахлест делают еще большим — в пределах 20-25 см.
  • На пологих крышах при формировании стыков и нахлестов обязательно применяется уплотнительная лента или мастика.
  • Наращиваемое место крепят к обрешетке специальными шурупами в точке спада волны, учитывая шаг обрешетки под профнастил.
  • Монтировать профнастил начинают с торца.
  • Если листы профнастила имеют капиллярную канавку, то каждый следующий лист материала кладут так, чтобы канавки соединились.
  • Первые листы закрепляют одним саморезом на гребне крыши.
  • После выравнивания листов по карнизу, их закрепляют с помощью саморезов (см: «Крепление профнастила на крыше»).

Подготовка к работе

Перед тем как изготовить металлическую кровать своими руками, необходимо знать размеры помещаемого на нее матраса. Поскольку изменить размеры каркаса металлического основания практически невозможно, покупать матрас следует до изготовления кровати. Покупные матрасы имеют стандартные размеры. Их длина может быть (в сантиметрах):

  • 190;
  • 195;
  • 200;
  • 220.

Ширина кровати может составлять (в сантиметрах):

  • 80;
  • 90;
  • 120;
  • 140;
  • 180;
  • 200.

После покупки, даже если размер матраса указан производителем на этикетке или упаковке, длину и ширину необходимо измерить рулеткой самостоятельно. Перед началом изготовления металлической кровати необходимо сделать схемы и чертежи основания кровати, каркаса и изголовья. Следование чертежам обеспечит скорость и качество работы, а также сведет к минимуму погрешности, влияющие на внешний вид и симметричность кровати. Перед началом работы необходимо закупить все необходимые материалы и убедиться в наличии инструментов, в том числе и электрических, которые понадобятся в процессе работы.


Создаем чертеж нужного размера


Выбираем размер матраса

Как сделать навес из профильной трубы правильно — инструкция

Тема сооружения навеса всегда актуальна для хозяев частных домовладений, дач, гаражных построек. Наиболее подходящим материалом для них считается профильная трубная продукция. Монтаж подобной конструкции отличается простотой и ее можно построить своими руками. Навес из профильной трубы, возведенный во дворе или на приусадебном участке, смотрится современно и способен придать территории, прилегающей к дому, оригинальность. Такие конструкции должны иметь требуемую прочность и жесткость, чтобы суметь противостоять разным видам нагрузок. Перед началом монтажа нужно выполнить ряд мероприятий.

Методы крепления

Металлические стропила собирают в фермы треугольной, трапециевидной или арочной формы. К балкам рамы прикрепляют внутренние ребра жесткости, которые образуют уголки, значительно увеличивающие несущую способность каркаса. Такая система позволяет сделать шаг между стропилами больше, сделав расчет на опорные возможности каждой фермы. Крепление металлических элементов каркаса крыши выполняют одним из следующих методов:

  1. Крепление с помощью сварки. Если сварить детали стропильной системы с помощью сварочного аппарата, можно получить жесткую конструкцию, обладающую высокой прочностью и несущей способностью. Если правильно выполнить расчет кровли, можно облегчить каркас и снизить нагрузку на фундамент сооружения. Недостаток этого метода в том, что выполнить сварку может только профессионал с помощью специального оборудования.
  2. Крепление с помощью болтов. Фиксация стропил с помощью крепежных элементов позволяет выполнить менее жесткое крепление. Этот способ сборки стропильного каркаса на основе металлопрофиля используется в частном домостроении, где длина скатов не превышает 10 метров. Отказ от сварки позволяет ускорить монтаж крыши.

Устройство стропильной фермы

Виды стропильных ферм

Преимущества и недостатки хозпостроек из профильной трубы

Преимущества сооружений из металлопрофиля:

  • надежность. Металлический каркас для сарая, установленный на ровную и плотную основу, прослужит много лет и подвергнется деформации. Он защитит содержимое от дождя, уличной грязи и грызунов.
  • Высокая пожаробезопасность.
  • Красивый вид. Строение из профильных труб будет великолепно смотреться на участке.
  • Экономичность. Чтобы построить сарай из металла, не нужно тратить много денег. Также металлический хозблок своими руками изготовленный, не будет требовать дорогого ухода.

Недостатки металлических строений:

Промерзание. Если вы в помещении не собираетесь держать животных, то этот момент можно не учитывать. В сарае из металлопрофиля нельзя оставлять некоторые материалы на зиму, к примеру, масляную краску.
Появление ржавчины

Чтобы избежать этой проблемы, все детали конструкции нужно каждый год осматривать и покрывать антикоррозийным средством, особенно нужно уделить внимание поврежденным местам. Если вы возвели хозяйственную постройку самостоятельно, то достаточно периодически красить или обрабатывать металл грунтовкой.

Важные нюансы

Гипсокартон довольно податливый, разрешающий осуществить нестандартные дизайнерские идеи, материал. Тем не менее, нужно работать с ним аккуратно и на первый план выставить создание чертежей и несущих конструкций. Практически в каждой конструкции из гипсокартонных листов имеются углы.

Следовательно, особое внимание нужно обратить на процесс подготовки базы под углы из гипсокартона. Надо обязательно учесть следующие детали:

  1. Чтобы каркасная часть угла конструкции из гипсокартонных листов была жесткая и прочная, лучше прикручивать сам угол и лист гипсокартона непосредственно, с шагом не более чем в 25 см. Это позволит быть уверенным, что готовая структура выдержит любые нагрузки.
  2. Важным моментом является выбор проверенных и долговечных материалов. Только используя высококачественное сырье, можно достичь желаемых результатов в процессе оборудования уголков в конструкции из гипсокартонного материала.

В целом создать угол из гипсокартона несложно. Главное, внимательно отнестись к каждой детали и осуществлять процесс установки по очерёдности. Это позволит получить долговечную, гармонично вписывающуюся в интерьер конструкцию из гипсокартонных листов.

Зачем нужна подшивка карниза

Как карнизные, так и фронтонные свесы кровли из профнастила обязательно зашиваются снизу. Несмотря на кажущуюся незначительность этого этапа строительства, нежелательно надолго оставлять крышу без зашивки, особенно поздней осенью или зимой. Иначе из-за постоянного намокания концов стропил даже обработанное защитными составами дерево может поразить гниль, грибок или плесень.

Так что после окончания укладки профлиста на скаты нужно как можно быстрее обшить карниз профнастилом. Зашивка выполняет четыре важные функции.

Во-первых, защищает крышу от влаги. Хотя это бывает нечасто, при сильном ветре капли дождя могут залетать через выступы скатов в подкровельное пространство, поэтому подшивка карниза профлистом защищает стропила, обрешетку и утеплитель от намокания.

Во-вторых, снижает тепловые потери через кровлю. Вентиляция крыши происходит в том числе через карниз из профнастила, но этот воздушный поток слабый, поскольку проходит через совсем небольшие зазоры и отверстия. Если же его прохождению не будут мешать металлические листы обшивки, то чересчур сильный поток воздуха будет продувать подкровельное пространство, значительно увеличивая тепловые потери через крышу.

В-третьих, защищает подкровельное пространство от насекомых, летучих мышей, птиц. Не секрет, что крыша — излюбленное место гнездования птиц. Они вьют свои гнезда из утеплителя, пачкают перьями и пометом чердак — а это не просто неприятно на вид, но и опасно, ведь птицы переносят десятки серьезных заболеваний. Подшивка свесов профлистом сильно усложняет проникновение пернатых внутрь кровли.

Наконец, в-четвертых, улучшает внешний вид крыши. Торчащие стропила с другими «внутренностями» кровли, выставленные на всеобщее обозрение — это не самое эстетичное зрелище. Зашитые свесы из профлиста приобретают правильную прямоугольную форму, делают всю крышу завершенным архитектурным ансамблем.

Карнизный свес профнастила не обшивается только у небольших хозяйственных построек. Кроме того, неподшитые скаты встречаются у домов с холодной кровлей, но редко — даже если дом спроектирован с нежилой мансардой, стропильную систему все равно нужно защищать от влаги, а сам чердак — от птиц и прочих нежелательных жильцов.

Варианты монтажа гипсокартона

Гипсокартон к поверхности допустимо крепить тремя способами в зависимости от ровности стен:

  1. На каркас из стандартных оцинкованных профилей, которые являются неотъемлемой частью гипсокартонных систем. Этот вариант отличается тем, что можно получить достаточно ровную поверхность без каких-либо усилий. Набор профилей, а также крепежа к ним, позволяет решить любую проблему, выровняв стены любой кривизны. Как правило, применение гипсокартонных систем позволяет получить между зашиваемой поверхностью и гипсокартоном промежутка. В этом промежутке размещаются различные коммуникации и электрическая проводка. Кроме этого, в подобный промежуток укладывается утеплитель, а также звукоизоляция. Если не заполнить этот промежуток, то гипсокартон прекрасно проводит звуки. Как правило, стараются решить сразу несколько проблем, в том числе и проблемы со звукоизоляцией за счет применяемого материала.
  2. На каркас из деревянных реек. Монтаж такого каркаса мало, чем отличается от монтажа каркаса из металлических профилей, при этом крепеж можно использовать от гипсокартонных систем или крепить рейки непосредственно к стене. Применяя деревянные рейки, допустимо минимизировать потери части жилого пространства, поскольку дерево, если необходимо, можно стесать, чего не сделаешь с профилями из металла. Основной недостаток, это пожароопасность, поэтому каркас лучше обработать специальными огнеупорными составами. Кроме этого, необходимо использовать качественный, сухой материал.
  3. Монтаж гипсокартона без каркаса. Этот способ применим в том случае, если требуется избавиться от незначительных неровностей. Как правило, монтаж осуществляется с помощью различных клеевых смесей или «жидких гвоздей». В таком случае клей наносится, как на поверхность гипсокартона, так и на поверхность стены, причем не полностью, а в виде полос или фрагментарно в шахматном порядке. Если необходимо, то выставляются широкие маяки и гипсокартон крепится к этим маякам. Это наиболее эффективный вариант выравнивания стен с помощью гипсокартона, так как он позволяет максимально сохранять площадь жилых помещений, хотя он не всегда применим.

Каждый способ монтажа имеет свои достоинства и свои недостатки

Последний способ позволяет решить проблему с минимальными затратами, особенно полезной площади, что очень важно. К сожалению, такой способ неприемлем, если кривизна стен достаточно большая, что встречается повсюду, особенно в советских постройках

В таком случае приходится монтировать каркас, отбирая часть полезной площади несмотря на то, что на счету каждый квадратный сантиметр.

Посмотрев видео, можно ознакомиться с тем, как клеить гипсокартон на стены.

Dot and Dab Plasterboard Drylining Plastering by Namis Development Ltd

Watch this video on YouTube

Техника выполнения горизонтальных сварочных швов соединения столб-лага

Электрод необходимо держать с углом в 45° к горизонтальной поверхности лаги, производя легкие наклоны его в процессе сваривания поочередно к одной и другой плоскости (рис., в). Шов выполняется однослойным, для более прочного соединения можно варить в два слоя или больше. При сваривании многослойного шва сначала необходимо наложить узкий валик электродом с диаметром 3-4мм, что бы обеспечить провар корня.

В данной статье покажем вам фотографии и дадим подробное описание как сделать установить столбы, сделать прожилины из металлического уголка для забора из профнастила своими руками одним человеком.

Для столбов под будущий забор были куплены трубы длиной от трех до четырех метров, стенка у все разная, трубы сварены между собой, так как брал все на пункте приема металла.

Вместо прожилин они же лаги использовал уголок сорок на сорок, толщиной 3-4 миллиметра, на профильную трубу 40*20 миллиметров деньги тратить не стал.

как выбрать трубы для забора, минимальная длина три метра

Заливал столбы вручную бетономешалкой, столбы в землю ставил от 1 метра до 1,2 метров, хоть уровень промерзания грунта у нас в регионе примерно от 1 до 1,5 метров, столбы тяжелые и так будут стоять.

Доставка профнастила: нюансы

В процессе покупки материала, потребуйте у продавца в строительном магазине инструкцию. Это свод правил, которые издает каждый уважающий себя производитель.

Инструкция дает пошаговый процесс по монтажу кровли из профнастила. Естественно, первым делом вам нужно будет доставить материал на свой строительный участок.

  1. При укладке профнастила в машину, следите, чтобы основание было твердым. Воспользуйтесь деревянными лагами, длина которых должна быть больше, чем листы профиля.
  2. Чтобы не допустить перемещения листов при транспортировке, стяните весь необходимый профнастил при помощи строп.
  3. Скорость движения вашего авто должна быть не более 80 км/ч. Не допускайте резких маневров и торможений на дороге.
  4. Погрузка и разгрузка профнастила потребует участия как минимум двух человек, учитывая сколько весит профнастил .
  5. Листы следует переносить только в вертикальном положении.

Укладывать профнастил на крышу – не очень сложно. Однако в качестве подстраховки, рекомендуется использовать помощь человека, который ранее занимался подобной работой.

Как правильно крыть крышу металлопрофилем? Для начала, следует рассказать технологию подъема профнастила на кровлю. Итак:

  • Если погода ветреная – то воздержитесь от проведения подъемных работ профнастила на кровлю.
  • Для подъема профнастила используйте деревянные лаги, которые устанавливаются на землю.
  • Рекомендуется поднимать материал по одному листу. Несколько листов вам будет поднять не под силу.
  • После подъема материала на кровлю, выполните контрольные замеры вашей крыши. Измерьте плоскость и прямолинейность скатов кровли. Не забывайте, что допускается незначительное отклонение – 5 миллиметров.

Чтобы понять, как правильно накрыть крышу профнастилом, советуем ознакомиться с инструкцией по технике безопасности при работе с профильными изделиями:

Ни в коем случае не ходите по кровле из профнастила. Если же это необходимо, то наденьте мягкую обувь и не наступайте в места расположения обрешетки. Техника безопасности предполагает проведение работ только лишь в перчатках. Это необходимо для того, чтобы не пораниться острыми краями профилированных листов. При резке листа профнастила ни в коем случае не пользуйтесь болгаркой. Потому что там, где вы срежете лист с помощью болгарки, образуется коррозия металла.

Перед проведением основных работ, расспросите специалистов о необходимых инструментах для выполнения монтажных работ.

Давайте рассмотрим, что же понадобится для работы с профнастилом:

  • Ручные ножницы по металлу, которые без труда разрезают профнастил, толщиной до 6 миллиметров.
  • Электроножницы – для экономии времени и качественного результата работ.
  • Электрический лобзик.
  • Дисковая пила с мелкими зубьями.

Очень важно: не используйте при работе с профнастилом следующие инструменты:

Чтобы наглядно увидеть, как правильно покрыть крышу металлопрофилем, советуем обратиться к фото- и видеоматериалам.

Под 90 градусов

Практически все постройки имеют прямоугольную форму, поэтому самое частое действие с уголками — это необходимость их загнуть под 90 градусов.

Согнуть уголки под 90 градусов для будущего каркаса достаточно просто. Сначала надо сделать в месте будущего сгиба развертку. Для этого на одной из полок отмечаем два угла в разные стороны от нормали по 45 градусов каждый и вырезаем их болгаркой. Аккуратно и медленно гнем уголок и свариваем место реза электросваркой, при этом рекомендуется предварительно нагреть место сгиба, чтобы вторая полка во время сгибания не треснула и не сломалась.

Допустимые расчетные размеры для того, чтобы правильно разметить и согнуть металлические уголки под 90 градусов, приведены в таблице:

Источник

Особенности металлического профнастила

Стальные листы оцинковывают, чтобы обеспечить должную катодную защиту всей поверхности и придать ей антикоррозийные свойства. Сейчас профнастил является многослойной конструкцией, которая создана для максимального противодействия разнообразным природным сюрпризам.

Синтетические пластмассы со смолами являются органическими полимерами, которые используют во время производства полимерного покрытия. Для придания профлистам более декоративного вида их дополняют разнообразными присадками и пигментами, выполняющими важные защитные функции.

Структура листа профнастила.

Чтобы получить волнообразную либо трапециевидную конфигурацию готового листа, надо использовать специализированное устройство под названием листогиб. Оно предоставляет возможность выбрать желаемую ширину или высоту волн, главным предназначением которых является добавление стойкости всей кровле.

Известно, что крыша из такого профиля обладает множеством преимуществ, ведь данный материал является:

Планируя выполнить большинство кровельных работ своими руками, стоит обратить внимание именно на этот материал, ведь, разобравшись в основных нюансах, его будет очень легко установить

Пошаговая технология создания металлической кровати

Сделать металлическую кровать в домашних условиях непросто, но при соблюдении правил и технологий выполнимо. Весь процесс разделяется на подготовительные работы, сборку комплектующих деталей воедино и финишную обработку готового изделия.

Инструменты и материалы для работы

Чтобы изготовить сварную кровать из профильной трубы, в первую очередь потребуется сварочный аппарат. Кроме того, в наличии должны быть:

  1. электрическая угловая шлифовальная машинка;
  2. мощная дрель со сверлами по металлу различного диаметра;
  3. рулетка и угольник;
  4. напильник и наждачная бумага, щетка с металлической щетиной;
  5. грунтовка, краска и лак, предназначенные для покрытия металлических изделий;
  6. кисти.

Если планируется самостоятельное создание ложа из профтруб методом ковки, нужно обзавестись кузнечным оборудованием, укомплектованным разными формами для выгибания металла, это:

  • улитка (спиральные элементы);
  • гнутик (сгибание под углом);
  • фонарик (детали в виде фонарей);
  • твистер (закручивание вдоль продольной оси);
  • объемная;
  • волна (для создания узоров в виде волны).

Применение горячей ковки подразумевает наличие горна, наковальни, кувалды, молотка, клещей, ручника и шлепаков.

В зависимости от конечного результата процесс изготовления может подразумевать использование всех методов обработки металла.

Чертежи

Рисование чертежа включает в себя создание схематического рисунка готового изделия с указанием размеров каждой детали, мест крепления, расположения функциональных элементов.

Точность чертежа важна в том случае, когда комплектующие заказывают у специалистов.

Делаем металлический каркас

На первом этапе нужно сделать две спинки кровати. Опираясь на таблицу заготовок, трубы нарезают в нужном количестве и на ровной поверхности укладывают в требуемом порядке. Если есть возможность, их прочно фиксируют. Все элементы сваривают, тщательно контролируя прямые углы и параллели противоположных стоек.

Затем спинки нужно оборудовать крючкообразными кронштейнами для установки рамы. Кронштейны привариваются к спинкам с небольшим уклоном от вертикали выше пола на 35 см. Поскольку на них будет укладываться весь вес изделия, шов должен быть сделан сплошным и качественным.

Для изготовления рамы используют металлический уголок и швеллер, которые соединяют между собой посредством сварки, предварительно отрезав от горизонтальной стороны уголка небольшой участок.

Чтобы произвести качественное сверление ответного отверстия под кронштейн, спинки и раму нужно приставить друг к другу и отметить точное место их расположения. Вначале проделывается круглая дырка посредством дрели и сверла, затем ей придают нужную форму с помощью напильника квадратной формы.

Если все три составляющие собраны и наблюдается прочность конструкции, можно приступать к привариванию на раму 2 продольных и 6 поперечных реек, которые будут служить основанием для матраса.

Особенности конструкции

На величину шага обрешетки под металлопрофиль оказывает влияние размер и несущая способность листа.

А величина нахлеста между кровельными полотнами определяется углом наклона скатов:

  1. На низкоуклонных крышах с углом наклона скатов менее 12 градусов укладка металлопрофиля выполняется с нахлестом 25 см при условии обязательной герметизации стыков.
  2. На низкоуклонных крышах с уклоном 12-15 градусов нахлест должен составлять 20-25 см.
  3. На среднеуклонных кровлях с уклоном 15-30 градусов нахлест делают 15-20 см.
  4. На крутоуклонных кровлях, где угол наклона скатов превышает 30 градусов, монтаж покрытия выполняют с нахлестом 10-15 см.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Лофт-студио
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: