Чем можно заменить (временно) разбитое стекло в окне? как установить? чем можно заменить стекло

Технические характеристики

Популярность и широкое распространение ПММА обеспечили его характеристики.

Характеристики	Значение
Плотность	Варьируется в пределах 1,18-1,19 г/куб. см
Плотность при растяжении	75 МПа
Уровень водопоглощения	0,2%
Уровень теплоустойчивости	110°C
Модуль упругости	3210 МПа
Температурный диапазон	Температура: ¾ кипения — 200°C; ¾ плавления — 160°C; ¾ воспламенения – от 460°C до 630°C; ¾ эксплуатации – от -40°C до +90°C

Толщина

Отдельно следует сказать о толщине акрила. От этого параметра зависит выбор материала при изготовлении тех или иных конструкций. В продаже встречаются листы с толщиной:

• 1,5 мм. Вес изделия – 11,2 кг. Хорошо поддается любой обработке. Используется для создания рекламных подставок, визитниц, ценникодержателей.
• 2 мм. Вес – 13,4 кг. Из него изготавливаются смотровые окошки, защитные экраны для картин.
• 3 мм. Вес – 22,3 кг. Применяется как подсветка, для создания светящихся вывесок, лайт-боксов, боковых стекол в автомобиле и лобовых в мотоциклах.
• 4 мм. Вес — 29,8 кг. Из такого листового акрила делают указатели, подставки со стороной не более 8 см, перегородки.
• 5 мм. Вес – 37,2 кг. ПММА встречается в дизайнерских конструкциях, в качестве защитного экрана магазинных витрин.
• 6 мм. Вес – 44,6 кг. Им остекляют промышленные и производственные помещения, катера, самолеты, используют в приборостроение.
• 8 мм. Вес – 59,5 кг. Применяется для производства табличек с подсветкой и гравировкой (акриллайтов), букв, логотипов. Нашло свое место в остеклении вертолетов, самолетов, яхт.
• 10 мм. Вес – 74,4 кг. Из оргстекла таких размеров изготавливают награды, мебель, подставки на стол сложных форм, презентационные стенды, баскетбольные щиты.
• 12 мм. Вес – 89,3 кг. Материал используется для прозрачных лестниц, ступеней, сцен, ограждений, перегородок.
• 20 мм. Вес – 148, 8 кг. Акрил получил распространение при производстве павильонов для бассейнов, навесов, элементов интерьера.

Креативность и простота использования

Хотя это два отдельных преимущества, простота использования акрилового листа напрямую связана с его возможностью творческого использования. Оргстекло гораздо легче разрезать , чем стекло. Акриловое покрытие можно разрезать так же, как дерево, используя аналогичные инструменты, такие как фрезерный станок, инструмент для подрезки или настольная пила. Кроме того, лист оргстекла весит примерно в два раза меньше обычного стекла, что значительно облегчает его перемещение, резку и установку. Поскольку его можно легко разрезать и он довольнолегкий по сравнению с традиционным стеклом , оргстекло идеально подходит для изготовления акцентного окна или витража. Стекло непрактично при проектировании окон для архитектурных элементов, оно слишком хрупкое и жесткое, а гибкие полимеры из оргстекла позволяют создавать нестандартные формы и конструкции. Кроме того, акриловые листы бывают разных стилей, включая цветное, флуоресцентное оргстекло и черно-белые акриловые листы.

Свойства и преимущества закаленного стекла:

Данный вид стекол получил и другое название – безопасные, за их высокую ударную вязкость и необходимость приложения серьезных усилий для разрушения. Уникальность этого продукта позволяет применять его в разных отраслях промышленности и число поклонников закаленного стекла увеличивается с каждым днем. Причина – их основные характеристики:

– безопасность. В случае если стекло или изделие из него все же получится разбить, осколки будут мелкие, с округлыми или тупыми краями и не смогут ранить человека;

– прочность. При соблюдении правил эксплуатации и бережном отношении закаленное стекло прослужит не один десяток лет без изменения своих основных свойств. Прочность же материала на изгибе составляет до 250 мегапаскалей;

– устойчивость к перепадам температур. Закаленное стекло не теряет своих свойств в диапазоне от -150 до +200 оС и выдерживает стремительные перепады до 180 оС как внутри здания, так и снаружи. Также материал не разрушается и способен сохранять свои основные физические свойства при медленном повышении температуры до 1800 оС;

– толщина стекла. Технологии закаливания подвергают стекла толщиной от 4 до 19 миллиметров, при этом, чем толще лист, тем меньше шансов его разбить;

– светопропускная способность. Стекло не препятствует проникновению солнечных лучей в помещение, сохраняя пропускную способность на уровне 99%. При этом оптические характеристики сохраняются даже у тонированных листов.

Если же рассматривать основные преимущества закаленных стекол и изделий из них, охарактеризовать их можно так:

– высокотехнологичные;

– современные;

– легко транспортируемые;

– удобные в монтаже;

– долговечные;

– эстетичные визуально.

Что из себя представляет оргстекло

Оргстекло – это бытовое название листовых материалов, напоминающих по виду и некоторым свойствам оконное стекло, и состоящее из прозрачных полимеров: полиакрилатов, поликарбонатов, полистиролов, различных сополимеров. Чаще всего так называют полиметилметакрилат (ПММА), который представляет из себя полимер, элементарным звеном которого служит метилметакрилат. В дальнейшем мы будем рассматривать под названием «оргстекло» в основном именно ПММА. Ниже приведена химическая формула полиметилметакрилата:

Рис.1.

Обычно ПММА – это прозрачный полимер, который довольно легко поддается переработке в изделия всеми основными промышленными методами. Из-за своей высокой прозрачности он и получил второе название «органическое стекло».

Производство листов и блоков

Согласно ГОСТ 17622-72 техническое оргстекло производится двух марок: ТОСП и ТОСН. Первая марка представляет собой пластифицированный полимер метилового эфира метакриловой кислоты, а вторая — непластифицированный. Производство изделий осуществляется методом экструзии через калиброванное сопло, либо литьем под давлением в металлические или стеклянные формы с последующей полимеризацией. Процесс экструзии проводят при температуре сырья 200…220°С. Литье под давлением — при 190…235°С, сжатие в процессе достигает 100…120 МПа.

Оргстекло в основном выпускают в форме листов и блоков прямоугольной формы. Распространенные размеры листов составляют 1250х1150, 1600х1400, 2050х3050 мм. Толщина листа может изменяться от 1 до 28 мм. Толщина блоков значительно больше — она изменяется в пределах от 28 до 200 мм. Габаритные размеры блоков, отлитых в стеклянных формах, могут достигать 600х900 мм. Для отливок блоков органического стекла, выполненных в металлические формы, допустимы существенно большие линейные размеры.

На поверхности листа не допускается наличие:

• посторонних включений размером более 3 мм;
• внутренних воздушных пузырей диаметром более 1 мм;
• грубых царапин и сколов;
• поверхностных наплывов и трещин;
• сколов, щербин и зазубрин длиной более 4 мм с торца листа.

Производство ПММА

На современных нефтехимических предприятиях полиметилметакрилат синтезируют путем полимеризации по свободно-радикальному механизму. Реакцию проводят в блоке или суспензии, иногда в эмульсии или растворе. Выпускают оргстекло обычно в форме гранул для дальнейшей переработки или листов.

Рассмотрим подробнее технологический процесс получения ПММА. Химическая реакция проводится в формах, состоящих из стальных, алюминиевых листов или слоев силикатного стекла. Прокладки из эластичного материала, от расстояния между которыми зависит толщина будущего листа органического стекла, устанавливают в указанные формы. На этом подготовительные операции завершаются.

Первой технологической операцией в ходе синтеза является получение форполимера – сиропообразной жидкости с высокой степенью вязкости. После получения форполимер помещают в форму, которую располагают в камере с нагретой водой или оборотным теплым воздухом. Процесс ведется через форполимер для недопущения появления дефектов из-за высокой усадки при полимеризации метилметакрилата, которая достигает 23 процентов. Добавки, необходимые для придания материалу необходимых свойств, например красители, замутнители, пластификаторы, стабилизаторы и т.д. диспергируют в форполимере перед полимеризацией. После окончания процесса синтеза листы оргстекла вынимают из форм и проводят их финишную обработку, которая заключается в удалении облоя и при необходимости шлифовке и полировке.

Кроме описанного выше литьевого метода органическое стекло также изготавливают методом экструзии. Существует ряд отличий между получаемым экструзионным оргстеклом и литьевым. Экструзионный акрил характеризуется менее прочными молекулярными связями, тогда как в литом акриле они более прочные. Прочные связи между молекулами придают литьевому оргстеклу более высокие физико-механические, тепловые и химические характеристики. Также особенности производства материала влияют на дальнейшее его поведение при обработке и переработке в изделия.

Полиметилметакрилат производят в различных уголках мира под различными торговыми марками. В зависимости от фирмы и страны производителя ПММА пожет иметь следующие названия: плексиглас, люсайт, плексигум , диакон, ведрил, акрима, карбогласс, новаттро, плексима, лимакрил, плазкрил, акрилекс, акрилайт, акрипласт, акрил, метаплекс и др. Возвращаясь к методам получения оргстекла заметим, что экструзия – крупнотоннажный процесс, который потребляет большого объем полимерного сырья, и применяется только на больших производствах. С этим связан тот факт, что количество цветов и ассортимент свойств марок экструзионного материала обычно гораздо скромнее, чем предлагается на рынке литьевого акрила.

Органическое стекло любого типа можно вторично перерабатывать без особых ограничений, как любой стандартный термопластичный материал.

Оргстекло: характеристика

Акриловое стекло появилось еще в 1928 году и первое его применение было связано с развитием авиации. Пластик обладал куда меньшей массой по сравнению с кварцевым стеклом, что делало его незаменимым для остекления кабин пилотов. Позднее конструкторам самолетов пришлось вернуться к ударопрочному материалу или композитам на основе акрилата, так как в условиях полетов на большой высоте оргстекло себе уже не оправдывало.

Зато «вернувшись» на землю акриловое стекло заняло место фаворита в строительстве наземных объектов. Остекление пластиком обходится намного дешевле, так как подразумевает не только меньшую стоимость материала, но и большую легкость всей конструкции. На фото – остекление здания.

Качества материала замечательны:

• высокая светопропускная способность – до 92% в оптических изделиях. При этом степень прозрачности не изменяется со временем;
• ударопрочность пластика в 5 раз выше, разбить его действительно намного сложнее, чем кварцевое стекло;

• вес акрилата меньше в 2,5 раза;
• низкая теплопроводность: в отличие от обычного стекла оргстекло сохраняет тепло. Вместе со способностью пропускать УФ-лучи это делает материал незаменимым при остеклении теплиц и парников;
• пластик – диэлектрик, не накаливает электричество, а, значит, не нуждается в обслуживании и не притягивает пыль и грязь;
• резка акрилового стекла так же проста, как и дерева. Кроме того пластик поддается методам термоформирования, что позволяет производить сколь угодно криволинейные объекты.

Недостатки материала:

• Низкая твердость. Если от удара акриловое стекло не разрушается, то поцарапать, испортив внешний вид изделия, можно с минимальными усилиями;
• материал горит, хотя и без выделения вредных веществ, температура воспламенения низкая – всего +260 С. Это самый крупный недостаток пластика;
• при термоформировании в местах сгиба возникают напряжения, с чем позднее придется бороться;
• если для остекления парников способность пластика удерживать тепло является достоинством, то для здания это свойство не всегда положительно. Летом на мансарде с фонарями из оргстекла будет откровенного жарко.

Декоративные качества

Прозрачность привлекательна сама по себе, но не всегда оправдана. Так. душевую кабинку хотелось бы видеть матовой, а праздничные фонари – цветными. Акриловое стекло позволяют окрашивание в самые разные цвета – от черного до светло-розового.

Цвет и степень светопропускания определяют применение материала.

• Прозрачный – бесцветный лист с уровнем светопропускания в 90-93% (при толщине в 3 мм). Применяется для остекления сооружения, деталей приборов и прочее.
• Полупрозрачный – с коэффициентом светопропускания до 70%. Может быть как цветным, так и белым матовым. Оттенок любой, но слабой интенсивности. Применяется для изготовления сувенирной, интерьерной, рекламной продукции, при изготовлении мебели, остекления здания, павильонов и прочего. Матовый пластик при частичной прозрачности обладает сильным блеском.

• Светорассеивающий – до 60%, непрозрачный цветной материал, но пропускает свет, рассеивая его. Идеальный вариант для световых панелей всех видов.
• Непрозрачное оргстекло – что это такое? Материал с коэффициентом светопропускания от 20%. Чаще всего используется в малом строительстве. Черные, бронзовые, дымчатые цвета относятся к этой категории.

Усилить декоративные качества акрилового стекла можно с помощью резки, фрезеровки, полировки, формования и прочего. Причем многие из перечисленных методов доступны даже в домашних условиях.

Пошаговая инструкция: как застеклить веранду на даче

Застекление стеклопакетом.
Застекление деревянными рамами.
Застекление поликарбонатом.
Застекление алюминием.
безрамное застекление.

Застекление стеклопакетом

Для веранды со слабым отоплением или его отсутствием отлично подойдут стеклопакеты со специальным напылением, и между стекол которых будет инертный газ. Обычно подбирают раздвижные панели из стекла с алюминиевым профилем. Есть и такие модели, которые могут открываться дистанционно благодаря электроприводу.

В этом случае остекление веранды на даче будет производиться от пола и к потолку. Благодаря этому способу будет прекрасная видимость и обзор, а еще вы сможете полноценно проветривать помещение в любое удобное время. Порядок установки описан ниже.

Дверцы, которые открывают, снимают с петель — в верхней петле есть стержень из металла с круглой головкой, и он вытягивается вверх, а в нижней петле он вытягивается снизу. После этого дверцу можно снять и заметно облегченный каркас можно без труда установить в проеме. При помощи специальных крепежей прикрепите раму к стойкам. Щели между рамами и стойкой следует заполнить монтажной пеной.

Обратите внимание, что при заполнении пенкой не нужно заполнять все пространство, так как он будет разбухать и может распереть оконную раму (профиль). Следует заполнять свободное пространство на 2/3

Когда установка и заполнение пустот будет выполнено, установите дверцы на место в порядке, который обратен снятию.

Алюминиевое остекление

Если вы используете дачный домик с застекленной верандой только когда тепло, а зимой не протапливаете в помещении, то можно использовать раздвижные алюминиевые рамы. При этом виде застекления веранды, пристроенной к дому, даст возможность защитить помещение от температурных перепадов и осадков. Главным преимуществом в этом случае является закрытие участка здания, к примеру, самую продуваемую сторону дома.

Сравнение качеств пары элементов между собой

Противоударный уровень. Оргстекло считают надёжным материалом, так как в 5 раз надёжнее простого стекла. Полимерный пластик прочнее в 250 раз и является прекрасным материалом.

Уровень гибкости. В этой части листы поликарбоната одерживают победу. Оргстекло считают жестким материалом, который при сильном изгибе разрушается. Если нужно согнуть оргстекло, то его следует нагреть.

Масса материала. Если взять листы одинаковой длины и толщины, то оказывается полимерный пластик в 3 раза легче.

Уровень противостояния к влиянию излучения ультрафиолета. При длительном влиянии солнца на поликарбонат способствует изменению его первоначального цвета на жёлтый оттенок.

Проникновение света через материал. Через поликарбонат освещение проходит на 89%, а через оргстекло освещение проходит на 92%. Систематически применяют оргстекло для производства оптики.

Уровни рабочих температур. Органическое стекло сохраняет свои качества при диапазоне температур от -40 до +80 градусов.

Противостояние возгоранию. Оргстекло сильно начинает взаимодействовать с огнём (выше 160 градусов) и длительно горит. Листы поликарбоната могут устойчиво противостоять возгоранию.

Трудности в обработке. Эти два материала легко обрабатывать, они быстро фиксируются при работе. При работе с этими материалами используют электролобзик, циркулярную пилу, электродрель. Быстро разрезать можно органическое стекло по сравнению с  листами полимерного пластика.

Поликарбонат при взаимодействии с простым сверлом сохраняет целостную структуру и не делает острых краёв. Это самый надёжный материал.

Обустройство сложных сооружений. Лучше применять для создания необычных конструкций листы поликарбоната, так как модуль упругости у изделия выше в отличие от оргстекла.

Полировальные свойства. Хорошо поддаётся полировке органическое стекло, край приобретает прекрасный глянцевый вид. Для получения эффекта на листах полимерного пластика следует затратить много времени, сил, навыков.

ГОСТы

Производство акрила регламентируется соответствующими государственными стандартами.

ГОСТу 17622-72 соответствует 2 вида ПММА:

1. ТОСП. Полиметилметакрилат с улучшенными физико-механическими свойствами за счет добавления пластификаторов. Он удобен в формовании. Из него изготавливают детали для сложных конструкций, сувениры, аквариумы. Отличается широкой цветовой гаммой.
2. ТОСН. Непластифицированное оргстекло. Устойчиво к высоким и низким температурам, химическому воздействию. Поставляется блоками. Имеет прозрачный цвет.

ТУ 2216-044-55856863-2005 соответствует разновидность, модифицированная под международные стандарты. Она отличается стойкостью к различным условиям (воздействию света, атмосфере).

По ТУ 2216-244-05757593-99 производят акриловое стекло, применяемое в быту. Имеет сходство с керамикой. Используется в изготовлении сантехнических изделий: ванн, поддонов для душа.

ГОСТ 9784—75 регламентирует выпуск стекла с маркировкой СБ и СБПТ. Это матовые (бесцветные или окрашенные) разновидности, востребованные в области рекламы, для производства светотехники.

Технические характеристики органического стекла

Оргстеклу можно придавать самые разные формы, не нарушая при этом оптические свойства материала. Органическое стекло имеет следующие технические характеристики:

• коэффициент пропускания света – до 93% прозрачное и до 75% матовое стекло;
• плотность – 1,19 г/см3;
• уровень водопоглощения – 0,2%;
• плотность при растяжении – 75 МПа;
• уровень теплоустойчивости – 110 Сº;
• модуль упругости – 3 210 МПа;
• температура эксплуатации – от – 40 до + 90 Сº;
• температура воспламенения – 460 – 635 Сº.

Оргстекло – материал, который легко поддается обработке – распилу, фрезеровке, шлифовке. В сочетании с высокой термопластичностью это открывает широкие возможности для его использования. Материал не только обладает превосходными свойствами, но и долго сохраняет их в процессе эксплуатации, поэтому он и получил такое широкое распространение.

Уход за фасадом

Для мытья фасадов и окон на большой высоте, в настоящее время, применяется технология промышленного альпинизма. То есть, сотрудники-профессионалы или альпинисты осуществляют чистку здания на любой высоте, не заходя при этом внутрь помещения.

Промышленный альпинизм имеет массу преимуществ перед возведением лесов или использованием автовышки:

проникновение в труднодоступные места
мобильность
стоимость услуг альпинистов ниже, чем заказ спецтехники
срок выполнения работ значительно сокращается

Оборудование для мойки окон фасадов

В зависимости от того какой высоты здание планируется мыть, используется соответствующее оборудование.

Для высотных построек и небоскребов используется следующее оборудование:

• стационарные системы обслуживания, которые разрабатываются еще на этапе проектирования высотного здания или небоскреба. Конструкция такой системы состоит из нескольких рельсовых систем, по которым поднимаются и опускаются люльки с работниками клининговых компаний;
• временные подвесные платформы и люльки – то есть специальные системы, которые устанавливаются на период работ по чистке фасада здания, а затем демонтируются;
• автовышка, для работы на автовышке потребуется два человека без наличия специальных навыков, в отличие от люлек или промышленного альпинизма;
• промышленный альпинизм, где мойку фасадов осуществляют специально подготовленные квалифицированные сотрудники, работают без люлек;
• роботы для мойки окон и фасадов начали использоваться не столь давно, исключительно в целях безопасности. Такие роботы представляют собой небольшие машины, внешне похожие на напольные весы. Вся конструкция состоит из двух частей, которые закрепляются по обе стороны от стекла и фиксируются при помощи магнитов. Таким образом, чистка и мойка стекол фасадов возможна на любой высоте без риска для жизни человека.

Оборудование, используемое для мытья фасадов с земли, позволяет произвести чистку до 25 метров высоту.

Водопад в Гуяне (Китай) включают не часто, по праздникам, ведь одна минута работы водопада стоит 119 долларов! При первом запуски местные жители испугались что небоскреб затопило и начали звонить в службы спасения, но через новости население китайского города Гуян успокоили и всё объяснили.

Из чего изготавливают затемненные окна?

Основными составными частями затемненных окон являются профиль, стеклопакет и фурнитура – именно от их качества и характеристик зависит, насколько изделие будет соответствовать ожиданиям заказчика.

Профили известных производителей

• Наибольшей популярностью пользуются пластиковые, алюминиевые и деревянные профили. При выборе пластиковых предпочтение отдается продукции немецких производителей – Rehau и KBE или же более доступному по стоимости отечественному профилю Novotex. Преимущество тонирования окон ПВХ заключается в большом выборе цветов и оттенков, ведь благодаря ламинированию пластиковому профилю можно придать любой цвет.
• Популярным материалом для деревянных оконных конструкций является сравнительно недорогая сосна, прочная лиственница или элитный дуб. Тонированный стеклопакет в этом случае преимущественно будет коричневых оттенков или зеркальным.
• Использование теплого алюминиевого профиля NewTec или AGS позволяет создавать больше окна. Как и тонирование пластиковых окон, алюминиевые дают большое пространство для дизайнерской фантазии, позволяя выбирать разнообразные цвета для стеклопакета.

Тонированные стеклопакеты с различными характеристиками

Тонирование поможет преобразить не только стандартные одно- или двухкамерные стеклопакеты, но и изделия с дополнительными опциями:

Энергосберегающий стеклопакет	Мультифункциональный стеклопакет	Шумозащитный стеклопакет	Бронированный стеклопакет
Стеклопакеты снижают теплопотери, позволяя экономить на обогреве. Низкоэмиссионное стекло отражает тепловые волны от нагретых предметов обратно в помещение. Подходят как для домов с индивидуальным отоплением, так и для квартир, делая их значительно теплее.	Идеальный выбор для окон, расположенных на южной стороне и больших оконных конструкций. Зимой помогают сохранять тепло, а летом – обеспечивают прохладу, благодаря способности отражать тепловые лучи в среду с более высокой температурой.	Шумозащитные тонированные стеклопакеты для пластиковых окон помогают снизить уровень шума до максимально комфортного для человека. С ними оживленные трасса или проспект не помешают спокойному расслабляющему отдыху.	Обеспечат надежную защиту от хулиганов и грабителей. Разбить их непросто, а пленка задержит осколки. Подойдут для нижних и верхних этажей многоэтажек и для остекления частных домовладений.

Надежная фурнитура

От надежной фурнитуры зависит срок и качество службы оконной конструкции с открывными створками. Качественная фурнитура для пластиковых окон – высококачественная продукция от немецких компаний Roto и Siegenia AUBI.

Деревянные оконные изделия будут длительное время радовать Вас своей функциональностью, если выбрать для них австрийскую фурнитуру Maco.

Травленое стекло

Травленое стекло имеет плоскую поверхность и в тоже время обработано так, что создает иллюзию воздушности и объема.

Идея травленого стекла состоит в том, чтобы какая-то часть поверхности оставалась прозрачной.

Например, половина стеклянной панели вытравливается и становится непрозрачной, создавая конфиденциальность в тех местах, где это необходимо. Другая же половина стекла остается полностью прозрачной.

Характеристики травленого стекла

• Отличный вариант для создания атмосферы уединения, пропускает достаточное количество света (немного меньше, чем узорчатое стекло).
• Плохая энергетическая эффективность при использовании в качестве одинарных стекол.
• Не безопасно. Исключения: каленые травленые или ламинированные травленые стекла.
• Возможны различные варианты эстетического наполнения.