Пожаробезопасность пенополиуретанов. pir, pur

ОБЗОР И СРАВНЕНИЕ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Как пингвины выносят ледяной холод Антарктики? Как белые медведи выживают при температуре ниже -50 С? Все объясняется известным физическим принципом. Их оперение и мех настолько густы, что между перьями и волосами удерживается воздух. Таким образом, множество воздушных пузырьков обеспечивает идеальную защиту от потери тепла. Неподвижный воздух придает термоизоляционные свойства меху белого медведя. Люди тоже используют этот принцип в своей зимней одежде.

В тепловой изоляции конструкций этот принцип начал использоваться не очень давно. Первоначально потребность в изоляционных материалах появилась в технике низких температур. Изоляционные материалы вряд ли стали бы разрабатывать с такой интенсивностью, если бы не развитие современной холодильной техники. Первыми термоизоляционными материалами были пробка и стекловата. В середине XX в. в связи с растущим спросом на изоляционные материалы были разработаны такие материалы, как пеностекло и пенополиуретан. Позже на рынке появились чисто синтетические пенопласты. Первый эластомерный изолятор был разработан в 1954 г.

ГОРЮЧЕСТЬ И ДРУГИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

С одной стороны, большинство марок пенополиуретана относится к сильногорючим веществам – классу Г4. В частности, самые дешевые виды ППУ имеют такой класс. Если в смеси присутствуют антипирены (специальные добавки для снижения горючести), она имеет более низкую горючесть, соответствующую классу Г3. Некоторые импортные виды жесткого ППУ причисляют к умеренногорючим (класс Г2). Чем большую огнестойкость пенополиуретан обеспечивает при эксплуатации, тем дороже его цена.

Совет от профессионала Если вы решили самостоятельно утеплить дом с помощью пенополиуретана, при покупке смеси обязательно уточните, входят ли в состав антипирены. Они значительно снижают скорость горения ППУ

С другой стороны, благодаря своей структуре и химическим свойствам ППУ не поддерживает горения и не может быть очагом воспламенения. Это означает, что ППУ сам по себе горит только вблизи от источника возгорания, не распространяя пламя самостоятельно.

Технические характеристики

Эластомер ПУ имеет разную степень жестокости в зависимости от использованной технологии получения, применяется для изготовления втулок, прокладок, уплотнителей, прокатных валов. По износостойкости он превосходит все виды резин, каучуков и даже многие металлы.

Полиуретан с термостойкими свойствами применяют в виде плит теплоизоляции или монтажной пены для заделывания полостей, щелей.

Характеристики ПУ и ППУ материалов имеют много общего, тем не менее, присутствуют некоторые отличительные особенности.

Таблица. Физико-механические параметры некоторых типов полиуретана

Показатель полиуретана	НИЦ ПУ-5	СКУ-ПФЛ-100	ТСКУ-ФЭ-4	Ур-70 В	ПТГФ-1000	СУРЭЛ-20Ф	СКУ-ПФЛ-100М	Диафор-ТДИ	ЛУР-СТ	ТТ 129/194
Твердость по Шору, ед.	88—93	95— 98	40—90	70—80	95—98	93—97	95—100	86—88	75—85	80—100
Предел прочности при растяжении, кгс/см²	320—450	350—400	250—350	230—390	350—420	390—500	450—500	380—460	400—470	380—520
Относительное удлинение при разрыве, %	450—580	310—350	400—550	75—100	90—110	20—30	70—80	30—45	90—110	90—110
Условное напряжение при 100 % удлинении, кгс/см²	75—95	130—160	25—30	20—35	130—160	140—160	—	45—55	50—80	140—160
Относительное остаточное удлинение после разрыва, %	Не более10	Не более10	Не более10	Не более 8	Не более 15	Не более 10	Не более 10	Не более 10	Не более 10	Не более 10
Температурный диапазон, °С	50	70	80	80	80	80	80	80	50	50

Теплопроводность

В связи с популярностью применения термостойкого полиуретана, как изолирующего материала, большое значение имеют его показатели теплопроводности. В огромной мере способность проводить тепло зависит от плотности материала, его пористости. Значения плотности в линейке полиуретановой продукции изменяется в очень больших пределах от 30 кг/м3 до 300 кг/м3. Способность проводить тепло варьируется в интервале от 0,019 Вт/м×К до 0.035 Вт/м×К.

Чем больше полых ячеек имеется в изолирующем слое термостойкого полиуретана, тем меньше его плотность, больше способность пропускать тепло.

Правомерно обратно утверждение — уменьшение количества полостей, приводит к увеличению плотности, уменьшению способности проводить тепло, повышенной склонности его изолировать.

Горючесть

Потребители и проверяющие организации большое внимание уделяют противопожарным характеристикам всех термостойких и других материалов, применяемых в строительстве или на производстве. Горючесть ППУ и эластомера активно обсуждается в специальной и профессиональной литературе

Термостойким полиуретан можно назвать с натяжкой, так как максимальная температура его применения составляет 80 ℃. Нижний температурный предел достигает -60°. В целом представляемая информация о термостойких свойствах полиуретана существенно отличается. Самые дешевые виды полиуретана относятся к классу Г4 (горючий), что вполне объяснимо высокой концентрацией воздуха (до 90 %) в материале. Многие производители заявляют о принадлежности их изделий из термостойкого полиуретана к классу Г2. Это возможно только в том случае, когда в состав введены антипирены. Других способов понизить горючесть полимера не существует.

Негорючие ППУ содержат большое количество добавок, что обязательно должно быть указано в сертификате

Введение в полимерную среду антипиреновых веществ может в некоторой мере повлиять на другие характеристики термостойкого полиуретана, поэтому на все показатели нужно обратить внимание

Для обеспечения безопасности конструкций очень важна их воспламеняемость, которая у термостойкого полиуретана характеризуется как умеренная (В2). Учитывая широту ассортимента, не удивительно, что в линейке имеются трудно воспламеняемые изделия, которые отличаются от остальных составов, наличием добавок, характеристиками.

Различные модификации термостойкого полиуретана значительно отличаются по способности возгораться, гореть, затухать, что очень важно учитывать в момент приобретения, до начала монтажа. К абсолютно безопасным материалам полимер отнести нельзя, но многие его разновидности вполне могут быть использованы, в связи с соответствием нормативным требованиям

Изоляционные материалы для низкотемпературного применения

К низкотемпературной изоляции предъявляются особые требования

Важно, чтобы изоляция могла работать в конкретных производственных условиях. Поэтому при разработке проекта важно оценить технические свойства материала, с одной стороны, и трудоемкость установки изоляции — с другой.

Главной целью применения низкотемпературной изоляции является предотвращение появления конденсата. Надежная система изоляции должна защитить материал изоляции от недопустимого проникновения воды, т. е. должны быть приняты меры по сведению процесса диффузии к минимуму. Мокрая изоляция не способна выполнить свою функцию: ее теплопроводность повышается, а изолирующая способность уменьшается с каждым дополнительным процентом количества влаги в материале изоляции.

Самые важные требования к материалам для низкотемпературной изоляции следующие:

низкая теплопроводность λ
высокое сопротивление проникновению паров воды μ;
пожаробезопасность, удовлетворяющая стандартам;
легкость установки.

Применение изоляционных материалов для низкотемпературной изоляции ограничивается опасностью проникновения влаги в материалы с открытыми порами. Например, это сильно ограничивает использование сыпучих материалов и минеральной ваты. В соответствии с требованиями стандарта German DIN 4140 эти материалы можно использовать только в двойной упаковке. Вместе с тем некоторые материалы исходно малоприменимы из-за проблем с их установкой. Изоляционные материалы на базе полиэтилена (PEF) очень подходят для термоизоляции по своим техническим свойствам — они характеризуются низкой теплопроводностью и высоким сопротивлением проникновению паров воды. Но, будучи термопластичными, они очень плохо клеятся. В большинстве случаев невозможно гарантировать надежность соединения, особенно по соседству с арматурой. По этой причине PEF-материалы практически не используются в холодильной технике.

Изоляционные материалы, основанные на полистироле (PS), полиуретане (PUR/PIR), фенольных смолах (PF), пеностекле (CG) и пеноэластомерах (FEF), пригодны для низкотемпературного применения (рис. 2).

Производственные нормативы

Все строительные материалы можно отнести к двум категориям — негорючие материалы (НГ) и горючие (Г). К негорючим теплоизоляционным материалам можно отнести минеральную вату, стекловату, пеностекло, керамзит, перлит и вермикулит. Остальные материалы относятся к горючим, но подразделяются на классы горючести:

Г1 — слабогорючие. Время самостоятельного горения 0 секунд (самозатухающий и не поддерживающий горения);
Г2 — умеренногорючие материалы. Время самостоятельного горения не более 30 секунд;
Г3 — нормальногорючие. Время самостоятельного горения составляет 5 минут;
Г4 — сильногорючие. Время самостоятельного горения более 5 минут.

Еще один критерий – способность материала к воспламенению. Для воспламенения конкретного материла требуется определенное количество тепла, которое воздействует на его поверхность – критическая поверхностная плотность теплового потока (КППТП). По этому параметру материалы подразделяются на:

В1 — трудновоспламеняемые. КППТП = 35 и более кВт/м²;
В2 — умеренновоспламеняемые. КППТП 20-35 и более кВт/м²
В3 — легковоспламеняемые. КППТП менее 20 кВт/м².

Для справки: Плотность теплового потока пламени спички или свечи составляет порядка 18 кВт/м², а газовой горелки порядка 40 кВт/м².

Особенности сэндвич-панелей с PIR и PUR

Давайте вместе разберемся, какими же свойствами, отличными от традиционной теплоизоляции, обладают полиуретан PUR и пенополиизоцианурат PIR?

Во-первых, это низкая теплопроводность PUR и PIR. Благодаря тому, что внутри ячеек этих материалов находится газ с чрезвычайно низкой теплопроводностью, теплопроводность самих утеплителей находится в диапазоне от 0,020 Вт/мК до 0,025 Вт/мК. Для сравнения, воздух имеет теплопроводность от 0,022 Вт/мК до 0,024 Вт/мК (в зависимости от температуры), а вот этот же показатель на каменной вате и пенополистироле находится в интервале 0,033-0,045 Вт/мК. То есть сэндвич-панель с PUR и PIR будет почти в два раза меньше пропускать тепла, чем такая же панель на вате или пенополистироле.

Во-вторых, это плотность материала. Средняя плотность PUR и PIR составляет 40кг/м.куб., и эта величина почти в три раза ниже в сравнении с плотностью минеральной ваты. Таким образом, с учетом стальных обшивок, можно ориентироваться на уменьшение веса сэндвич-панелей в 2-2,5 раза в сравнении с минватой.

В-третьих, это крайне низкое водопоглощение. В силу своей закрытоячеистой структуры PUR и PIR впитывают не более 1% по массе. Такой низкий показатель невозможно достичь ни на одном другом утеплителе для сэндвич-панелей.

В-четвертых, PUR и PIR можно смело отнести к экологичным материалам. В процессе эксплуатации они не выделяют вредные вещества, например, фенолы или стиролы. Не содержат они и волокнистых включений, способных к выветриванию. Более того, PIR относится к классу термореактивных полимеров, которые при повышении температуры не изменяют свою форму. А вот пенополистиролам свойственна низкотемпературная деструкция, сопровождаемая выделением в воздушную среду опасных веществ.

В-пятых, это огнестойкость сэндвич-панелей с PIR, обусловленная высокими противопожарными свойствами этого вида теплоизоляции. Под воздействием пламени PIR коксуется и на его поверхности образуется защитная углеродная корка

Она является естественным барьером для огня и блокирует его распространение внутрь сэндвич-панели.

Владимир Илюшкин, эксперт Ассоциации НАППАН, представитель компании-производителя сэндвич-панелей:

«Стоит отметить такое важное свойство сэндвич-панелей с PUR и PIR как биологическую стойкость. Ведь благодаря закрытоячеистой структуре этих материалов, исключающей возможность попадания влаги внутрь, исчезает и сама возможность скопления и образования в них популяций бактерий и микроорганизмов».

Теплоизоляционные плиты из PIR

Теплоизоляционные плиты ХитПлит — это инновационный продукт, совсем недавно появившийся на рынке строительных материалов, но который произвел настоящий взрыв в области теплоизоляции.

Преимущества теплоизоляционных плит ХитПлит:

Высокий уровень энергоэффективности при отличной эргономичности: энергоэффективность у «ХитПлит» значительно превосходит и экструдированный пенополистирол и пенопласт, а также минеральную вату.
Отличный показатель по коэффициенту теплопроводности — 0,022 Вт/м*К.

Применение теплоизоляционных плит из PIR:

Теплоизоляционные плиты «ХитПлит» активно применяются как для для жилых домов, тка и для утепления промышленных зданий и сооружений:

Утепление плоских и скатных кровель;
Утепление внешних фасадов;
Утепление внутренних помещений;
Утепление фундаментов, полов, стен подвалов и цоколей;
Утепление лоджий, балконов.

Технические характеристики теплоизоляционных плит из PIR:

Длина — 2000-6000 мм
Ширина — 1150 мм
Толщина — 25, 50, 75, 100 мм
Плотность утеплителя (PIR) — 30 кг/м³
Прочность при сжатии —15 т/м2
В качестве утеплителя применяется пенополиизоцианурат (PIR)

Облицовочные материалы для теплоизоляционных плит:

Облицовочные материалы (покровные слои) предназначены главным образом для сохранения свойств утеплителя и качественного улучшения свойств самих плит;
Сохраняют физико-механические свойства утеплителя PIR;
Защищают утеплитель от воздействия влаги и пара, света и ультрафиолетового излучения;
Предотвращают деформацию утеплителя, защищают его от физического воздействия и повреждения;
Отражают тепло и холод

Виды облицовочных материалов и их предназначение:

Вид покровного слоя	Фото облицовки	Основные свойства покровного слоя	Применение плит
Фольга алюминиевая гладкая		Выполняет защитную и барьерную функции. Улучшает огнестойкость и прочностные свойства плит. Влаго- и паронепроницаем. Отличные теплоизоляционные характеристики, гигиеническая и пищевая безопасность.	Теплоизоляция ограждающих конструкций с повышенными пожарными, теплоизоляционными, гигиеническими, влажностными и температурными требованиями, а также с особыми требованиями к эксплуатации объекта
Крафт-бумага, кашированная полиэтиленом		Выполняет защитную и барьерную функции. Хорошие адгезионные качества позволяют применять плиты для финишной отделки помещений.	Применяются в качестве универсальной теплоизоляции наружных и внутренних ограждающих конструкций
Крафт-бумага, кашированная фольгой		Выполняет защитную и барьерную функции. Влаго- и паронепроницаем. Слой фольги отражает тепло, что способствует улучшению теплоизоляции.	Теплоизоляция ограждающих конструкций с повышенными теплоизоляционными требованиями. Теплоизоляция кровельных систем с мембранами. Отличный эффект при эксплуатации в деревянных домах, а также в жарких и влажных помещениях: саунах, банях.
Битумная бумага		Выполняет защитную и барьерную функции, водонепроницаем. Обеспечивает идеальную адгезию с материалом покрытия наплавляемой кровли.	Теплоизоляция наружных ограждающих конструкций, в т.ч. фундаментов и цоколей. Особенно эффективно применять на многослойных наплавляемых кровлях
Стеклохолст		Выполняет защитную и барьерную функции, улучшает огнестойкость плит, обеспечивает идеальную адгезию с материалом покрытия наплавляемой кровли.	Теплоизоляция наружных ограждающих конструкций, в т.ч. фундаментов и цоколей. Особенно эффективно применяется на фасадах и в кровельных системах с мембранами, в наплавляемых кровлях.

Рекомендации по монтажу теплоизоляционных плит ХитПлит:

«ХитПлит» — чрезвычайно удобный и легкий при монтаже материал. Плиты легко отрезать по необходимому размеру, сделать в нем отверстия, сверлить. Для крепления можно использовать дюбели для любых теплоизоляционных плит, а также любой клей для работы с полиуретаном.

Если в конструкции применяется 2 и более слоя теплоизоляционных плит, то их размещают разнонаправлено, со смещением швов.

Комплексный подход — в основе выбора

С одной стороны, негорючие материалы позволяют исключить вероятность пожара. С другой стороны, практически все, что имеется в современном доме — мебель, одежда, предметы быта — выполнено из пожароопасных материалов.

Чтобы эксплуатация дома была безопасной, следует соблюсти меры пожарной безопасности — произвести отделку стен, потолка негорючими материалами, например, гипсокартоном, проложить проводку и установить розетки в негорючем отделочном слое, выполнить обработку древесины огнезащитным составом и т.п.
Что же касается теплоизоляции, то ее выбор надо производить, руководствуясь и другими, очень важными критериями. Это и прочностные, и теплофизические показатели, долговечность, технологичность в работе и тем более — экологическая безопасность при нормальных условиях эксплуатации. Ведь косвенно они влияют и на свойства пожаробезопасности. Например, если утеплитель в конструкции со временем просядет и однородность этого слоя в конструкции изменится, то изменится и пожаробезопасность такой конструкции.

Пенополиизоцианурат PIR обладает целым рядом преимуществ по вышеуказанным критериям как по отношению к минеральной изоляции, так и к другим видам полимерной изоляции. Он имеют высокую механическую прочность, обеспечивающую однородность слоя, и проверенную европейским опытом эксплуатации долговечность. Поэтому правильным решением в подходе к выбору теплоизоляции будет сбалансированный подход, использовать который следует там, где критерий пожаробезопасности не является единственным.

Автор Илья Юмалин.
В статье использован материал, предоставленный Ассоциацией НАППАН.

Горючесть пенополиуретана

Используемые нашей компанией пенополиуретаны Bioterm HL и Bioterm SL10 имеют класс горючести Г2 и группу воспламеняемости В2. В Интернете можно найти несколько видеороликов, где показано, насколько трудно поджечь этот материал. Он обугливается, оплывает, но как только пламя горелки убирают, сразу же затухает.

При проведении сварочных и кровельных работ попадание на данный материал кусочков расплавленного шлака или металла, не вызовет воспламенения, как это может произойти с другими пеноматериалами. Естественно следует препятствовать совместному использованию с легковоспламеняемыми и выделяющими при горении большое количество тепла материалами.

И не забывайте, ППУ без отделки используется лишь в условиях промышленных объектов, складских помещений и т.п. В остальных случаях поверх теплоизолирующего материала устраивается слой отделки – штукатурка, панели и т.д. Так что попадание открытого пламени на сам изолирующий слой очень маловероятен.

Огнезащитная краска для пенополиуретана

Краска на водной основе является экологически безопасной, не имеет запаха и не содержит компонентов, вредных для здоровья человека, относится к пожаровзрывобезопасным материалам. Защищает как от первичного огня, так и от воспламенения при пожаре. Быстро полимеризуется и имеет высокую адгезию к пенополиуретану, шариковому и экструдированному полистиролу.

Эффективность использования этой краски на примере ППУ классом горючести Г3 с использованием краски Химтраст ОгнеЩит (пенополиуретан) с толщиной сухого слоя 1,5-2 мм:

ППУ с краской	ППУ без краски	Нормативный документ
Группа горючести	Г1 (слабогорючие)	Г3 (нормальногорючие)	ГОСТ 30244-94 п. 7, метод 2
Группа воспла-меняемости	В2 (умеренновоспла-меняемые)	В3 (легковоспламе-няемые)	ГОСТ 30402-96
Группа дымообра-зующей способности	Д2 (умеренная дымообразующая способность)	Д3 (высокая дымообразующая способность)	ГОСТ 12.1.044-89 п. 4.18
Группа токсичности продуктов горения	Т1 (малоопасные)	Т2 (умеренно опасные)	ГОСТ 12.1.044-89 п. 4.20
Группа распростра-нения пламени	РП1 (не распространяющие)	РП2 (слабо распространяющие)	ГОСТ 51032-97
Класс пожарной опасности	КМ 2	КМ 5	Технический регламент о требованиях пожарной безопасности ФЗ-123

Горючесть утеплительных материалов

Пожарная безопасность – важный фактор при строительстве, зависящий от горючести материалов, из которых выполнены перекрытия зданий и несущие конструкции. Стройматериалы классифицируются по горючести и классу пожарной опасности. Разделяют негорючие (НГ) и горючие (Г) строительные материалы. К негорючим материалам относятся: стекловата, минеральная вата, вермикулит, перлит, керамзит. Остальные утеплители относятся к группе горючих материалов. Пенополиуретан относится к горючим материалам, которые делятся на 4 группы горючести:

слабогорючие – Г1
умеренногорючие – Г2
нормальногорючие – Г3
сильногорючие – Г4.

Группа горючести материалов определяется по ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть».

Пенополиуретан более горючий материал чем утеплители из минеральных волокон. Эта проблема решается введением в рецептуру антипиренов, препятствующих распространению огня. Данный способ ведет к ухудшению физических свойств и увеличению стоимости ППУ до 60 %.

История вопроса

Ячейки пенополиуретана содержат 95% и более воздуха. Сам полимер представляет собой ячеистую конструкцию, похожую на губку: cтенки ячеек состоят из полимера, а их содержимое — обычный атмосферный воздух. Как известно, воздух является наилучшим теплоизолятором, но он же – активный окислитель. Чтобы избежать этого негативного явления, технологи компании «РосТехПолимер, входящей в научно-производственную группу «РосТехПолимер», разработали методики, подавляющие окислительные процессы, например антипирены.

Ранее антипирен добавлялся в пенополиуретан непосредственно перед напылением и включался в состав одного из двух рабочих компонентов. Из-за нарушения технологии напыления или при неправильном расчете составляющих, количество антипирена в конечном пенополиуретане могло быть в недостаточном количестве, из-за чего у несертифицированных и не прошедших специальное обучение бригад может получаться слой теплоизоляции, легко воспламенявшийся от открытого огня. Основная причина некачественного пенополиуретана — недостаточная квалификация рабочих, обыкновенная халтура и преступное желание сэкономить.

Сейчас «РосТехПолимер применяет принципиально иной подход к вопросу пожаробезопасности пенополиуретана. В состав ППУ изначально вводятся антипирены в необходимом количестве, поэтому конечный продукт сразу обладает такими качествами как самозатухаемость и огнеупорность.

Классификация строительных материалов

Определение группы горючести строительного материала

Пожарная опасность строительных, текстильных и кожевенных материалов характеризуется следующими свойствами:

Горючесть.
Воспламеняемость.
Способность распространения пламени по поверхности.
Дымообразующая способность.
Токсичность продуктов горения.

Строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести подразделяют по группам на негорючие и горючие (для напольных ковровых покрытий группа горючести не определяется).

НГ негорючие

Негорючие строительные материалы по результатам испытаний по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть) подразделяют на 2 группы.

Строительные материалы относят к негорючим I группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

прирост температуры в печи не более 30 °C;
потеря массы образцов не более 50%;
продолжительность устойчивого пламенного горения – 0 с;
теплота сгорания не более 2,0 МДж/кг.

Строительные материалы относят к негорючим II группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

прирост температуры в печи не более 50 °C;
потеря массы образцов не более 50%;
продолжительность устойчивого пламенного горения не более 20 с;
теплота сгорания не более 3,0 МДж/кг.

Допускается относить без испытаний к негорючим I группы следующие строительные материалы без окрашивания их внешней поверхности либо с окрашиванием внешней поверхности составами без использования полимерных и (или) органических компонентов:

бетоны, строительные растворы, штукатурки, клеи и шпатлевки, глиняные, керамические, керамогранитные и силикатные изделия (кирпичи, камни, блоки, плиты, панели и т.п.), фиброцементные изделия (листы, панели, плиты, трубы и т.п.) за исключением во всех случаях материалов, изготавляемых с применением полимерного и (или) органического вяжущего заполнителей и фибры;
изделия из неорганического стекла;
изделия из сплавов стали, меди и алюминия.

Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из вышеуказанных указанных значений параметров I и II группы негорючести, относятся к группе горючих и подлежат испытанию по методам II и III (ГОСТ Р 57270-2016). Для негорючих строительных материалов другие показатели пожарной опасности не определяют и не нормируют.

Горючие строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести, определяемых по методу II, подразделяют на четыре группы горючести (Г1, Г2, Г3, Г4) в соответствии с таблицей. Материалы следует относить к определенной группе горючести при условии соответствия всех среднеарифметических значений параметров, установленных таблицей для этой группы.

Г1 слабогорючие

Слабогорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 135 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 65 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 20 %, продолжительность самостоятельного горения 0 секунд.

Г2 умеренногорючие

Умеренногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 235 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд.

Г3 нормальногорючие

Нормальногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 300 секунд.

Г4 сильногорючие

Сильногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца более 50 %, продолжительность самостоятельного горения более 300 секунд.

Таблица

Группа горючести материалов	Параметры горючести
Температура дымовых газов T, °C	Степень повреждения по длине S_L, %	Степень повреждения по массе S_m, %	Продолжительность самостоятельного горения t_c.г, с
Г1	До 135 включительно	До 65 включительно	До 20
Г2	До 235 включительно	До 85 включительно	До 50	До 30 включительно
Г3	До 450 включительно	Свыше 85	До 50	До 300 включительно
Г4	Свыше 450	Свыше 85	Свыше 50	Свыше 300
Примечание. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г3, не допускается образование горящих капель расплава и (или) горящих фрагментов при испытании. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г2, не допускается образование расплава и (или) капель расплава при испытании.

Совершенно негорючий пенополиуретан

Последние успешные разработки в сфере теплоизоляционных материалов позволили создать новую марку пенополиуретана – Bioterm. Этот материал относится к классу материалов с наименьшей степенью горючести.

Современные технологии производства пенополиуретанов предусматривают пониженное содержание в составе готовой продукции (пены) пенорегуляторов и катализаторов, что способствует максимальному снижению горючести ППУ. Таким образом стены, утеплённые нашими материалами способны защитить ваше жилище от распространения пожара и едкого дыма, так как наши материалы не тлеют и не поддерживают горение.